近日，由達涅利設計供貨的超大規(guī)格圓坯和優(yōu)特鋼小方坯連鑄機在馬鞍山鋼鐵股份有限公司（下文簡稱“馬鋼”）新特鋼廠區(qū)同期成功投產。在馬鋼團隊與達涅利現場技術團隊的密切合作下，這兩個連鑄工程項目僅用了14個月就達到了穩(wěn)定的生產水平。

這臺半徑18.5m（弧形連鑄機全球最大半徑）的四流超大規(guī)格圓坯連鑄機，可澆鑄Ø600-Ø1200mm的優(yōu)質圓坯，主要用于電力、能源和鐵路等行業(yè)。為了最大限度地提高年產能，減少重裝引錠桿時間。這臺超大規(guī)格圓坯連鑄機采用了上裝式引錠桿，該設計增設了數個夾送輥裝置，同時這些裝置還有助于支撐和矯直大斷面產品。此外，這臺連鑄機還配置了多段電磁攪拌，以進一步確保卓越的鑄坯質量。

另一臺半徑為12m的八流方坯連鑄機可生產規(guī)格范圍為160x160mm至220x220mm的優(yōu)質小方坯和最大ø250mm的圓坯。

該八流連鑄機配有達涅利專利技術的FastCastCube™快速澆注模塊、結晶器和末端電磁攪拌器，以及用于小方坯的動態(tài)輕/重壓下系統(tǒng)。采用雙模塊的動態(tài)輕/重壓下可以在有限的糊狀區(qū)內布置更多數量的壓下輥，適用于范圍更廣的高品質鋼種生產，包括軸承和高碳結構等牌號。

這兩臺連鑄機均配備了完整的達涅利自動化一級和二級系統(tǒng)，采用了達涅利凝固模型（LPC），可實現精確且均衡的二冷配水控制。

這是達涅利自2000年以來為馬鋼設計供貨的第5及第6臺長材連鑄機。在達涅利高質量連鑄機穩(wěn)定、可靠的運行下，馬鋼長材連鑄產品的年產量可達到680萬噸。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。