河北新聞網(wǎng)訊（通訊員 孫輝）今年，圍繞公司全面趕超工作目標，河鋼宣鋼一鋼軋廠深入學習普陽鋼鐵經(jīng)驗，以強節(jié)奏、大力度推進精益生產(chǎn)，以系統(tǒng)謀劃、優(yōu)化為抓手狠抓工作落實，強化KPI關(guān)鍵指標管理，挖潛力、補短板，精益相長，打造趕超新引擎，為鋼后提質(zhì)增效攻關(guān)注入活力與動力。

    將精益生產(chǎn)貫穿工作始終，如同一根針穿引著千條線，只有理順了千頭萬緒，才能精準發(fā)力。“精益生產(chǎn)是我們帶好隊伍和完成任務(wù)的有力抓手，而一切工作的著力點和落腳點都要體現(xiàn)在KPI關(guān)鍵指標的提升上來。”在廠早調(diào)會和系統(tǒng)例會上，河鋼宣鋼一鋼軋廠廠長姜碧濤反復(fù)強調(diào)。

    該廠迅速組織對各工序KPI關(guān)鍵指標進行分類統(tǒng)計和匯總，不僅涵蓋了鋼鐵料消耗、合金料消耗、鑄坯定尺率、鋼材成材率和定尺率等成本類指標，更涉及轉(zhuǎn)爐裝準率、連鑄恒拉速率、成分內(nèi)控率和中包過熱度、一棒熱送率等質(zhì)量類指標。“今年確定了37項KIP關(guān)鍵指標，目的就是通過細化量化指標，讓大家的工作都看得見、摸得著，有的放矢抓好改進和提升。”技術(shù)質(zhì)量科科長張全介紹。

    在煉鋼作業(yè)區(qū)3#轉(zhuǎn)爐爐后，甲班爐長高海軍正在指揮出鋼操作，鋼水從出鋼口歡快地流向鋼包，紅光映紅了他的臉龐。隨著鋼水越來越小，高海軍指揮職工迅速開動擋渣塞車進行擋渣操作，避免下渣造成鋼水氧化。今年，該廠將轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣情況作為KPI關(guān)鍵指標進行管理，煉鋼作業(yè)區(qū)將一次倒爐脫磷情況納入作業(yè)區(qū)級KPI關(guān)鍵指標進行考核。KPI關(guān)鍵指標完成情況直接與班組職工收入掛鉤，崗位控制重點和改善重點十分明確，一季度基本杜絕了磷元素成分超標導(dǎo)致的鋼坯復(fù)驗情況。

    為實現(xiàn)KPI關(guān)鍵指標有力管控，該廠組建了18名技術(shù)專業(yè)工程師隊伍，分為工序工藝質(zhì)量工程師、倒班工藝質(zhì)量工程師和作業(yè)區(qū)技術(shù)質(zhì)量工程師三大類。李清帥是技術(shù)質(zhì)量科鋼區(qū)倒班工藝質(zhì)量工程師，他每天的工作任務(wù)除了做好工藝設(shè)備運行狀況和產(chǎn)品質(zhì)量檢查，還要對當班KPI關(guān)鍵指標完成情況進行統(tǒng)計和分析。每天該廠早調(diào)會第一項就是通報前一天產(chǎn)量、KPI關(guān)鍵指標完成情況。“對于廠生產(chǎn)日報、質(zhì)量日報跟我們發(fā)現(xiàn)的問題，各作業(yè)區(qū)要分析原因，制定措施，我們還將跟蹤改進情況，做到件件有回音、事事有落實。”李清帥說。

    要實現(xiàn)精益生產(chǎn)，關(guān)鍵是解決生產(chǎn)中各種不精益的問題，在此基礎(chǔ)上提高標準，提升效率和效果。今年，一鋼軋廠全面參與公司精益六西格瑪一期改善項目8個，該廠自我改善項目8個。要實現(xiàn)這些項目的真正落地，該廠將控制重點依然放在了KPI關(guān)鍵指標控制上。

    南網(wǎng)角鋼成材率是公司精益管理一期重點項目，公司主要領(lǐng)導(dǎo)高度重視，謝海深董事長多次深入現(xiàn)場調(diào)研指導(dǎo)工作，要求與唐鋼對標，做好角鋼訂單定尺優(yōu)化工作，提高角鋼成材率。為實現(xiàn)角鋼成材率關(guān)鍵指標提升，該廠組成專題攻關(guān)組，扎根現(xiàn)場，做好優(yōu)化訂單定尺攻關(guān)工作。同時，重點針對14#角鋼的成品孔型進行改進優(yōu)化，孔型設(shè)計與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，降低南網(wǎng)角鋼料型尺寸調(diào)整難度，降低三點厚度差，穩(wěn)定負差軋制。3月份，型材角鋼產(chǎn)量突破4.6萬噸，占比40%以上的南網(wǎng)角鋼成材率較攻關(guān)前提升0.62%。

    發(fā)揮一棒提產(chǎn)增效技改項目優(yōu)勢，開展一棒熱送率和全定尺攻關(guān)自我改善項目，截止目前，熱裝率從68%提高到80%以上，一棒定尺率達到99.2%，完成公司攻關(guān)目標。依托PM設(shè)備點檢系統(tǒng)，加強關(guān)鍵環(huán)節(jié)管控和劣化傾向性管理，建立“以檢定修，以修補檢”的設(shè)備點檢定修新模式，設(shè)立點檢卡199個，對點檢數(shù)據(jù)進行兩次修編，增設(shè)崗位用戶端口五個，實現(xiàn)了崗位點檢和專業(yè)點檢相結(jié)合，工藝設(shè)備管理和專業(yè)設(shè)備管理相結(jié)合，工序故障停機時間減少10%，為提高工作質(zhì)量和效果創(chuàng)造了條件。

    河鋼宣鋼一鋼軋廠依托KPI關(guān)鍵指標攻關(guān)，實施工作現(xiàn)場改善，推進精益生產(chǎn)，全新的引擎必將助推各項工作實現(xiàn)新飛躍！

 

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。