有機涂層鋼板的生產(chǎn)工藝流程有機涂層鋼板的生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)設(shè)備一樣，取決于工廠目標(biāo)產(chǎn)品的類型。所以每個工廠的工藝流程都可能有自己的特點，但工藝流程還有著相似點目***般習(xí)慣用有機涂層鋼板生產(chǎn)過程中涂敷或烘烤固化的次數(shù)來表示有機涂層鋼板生產(chǎn)工藝的形式。如：一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘。目前有機涂層鋼板的二涂二烘型生產(chǎn)工藝占絕大多數(shù)，近期三涂三烘型出現(xiàn)不少，一涂一烘型的已被淘汰，四涂四烘型的也極為個別。以冷軋板作基板的生產(chǎn)工藝流程是(流程圖見圖5-10)開卷一剪切一壓毛刺一縫合(一或焊接)-預(yù)清洗一張力輥一入套-.洗一脫脂處理一清洗(一表面調(diào)整)一磷化處理一清洗一鈍化處理一吹干一涂科涂敷-烘烤固化一空氣冷卻一水冷一烘干一二次涂料涂敷-二次烘烤固化-空氣冷卻--(一復(fù)層一-壓花一印花一)-水冷一吹干-(一拉伸矯直)張力輥-出g活套一張力輥一涂蠟(或覆膜)卷取。生產(chǎn)產(chǎn)品時采用三涂三烘工藝：開卷一剪切一壓毛刺一縫合(一或焊接)-預(yù)處理--張力輥一入套一刷洗一脫脂處理一清洗(一表面調(diào)整)一磷化處理--清洗-鈍化處理一-烘干一涂料涂敷-烘烤固化+空氣冷卻-水冷-烘干-二次涂料涂敷--二次烘烤固化一空氣冷卻一水冷一烘于-三次涂敷-三次烘烤-空氣冷卻(一復(fù)層、壓花、印花)-水冷一吹干(一拉伸嬌直)-張力輥-出套-張力輥一涂蠟(或覆膜)-卷取。聚酯(PE、Polyester ) PE涂料對于材質(zhì)有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產(chǎn)品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下，其防蝕年限可長達7—8年，但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴重的地區(qū)，其使用壽命會相對降低，但聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。 硅改性聚酯（SMP,Silicone Mobified Polyester) 由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化和物反應(yīng)，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優(yōu)的Silicone樹脂作變性反應(yīng)，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達lO－12年，當(dāng)然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質(zhì)的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合，大部分用于建物之屋頂及外墻。 高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster) 對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現(xiàn)被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發(fā)出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優(yōu)于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時，工藝段的流程可能有所不同。生產(chǎn)三涂三烘的產(chǎn)品1時，帶鋼經(jīng)過二涂二烘、水冷、烘干后又再次返回至第三臺輥涂機，進行第三次涂料的涂敷和烘烤，然后繼續(xù)下行直至進入出套。當(dāng)在設(shè)有壓層薄膜設(shè)備的生產(chǎn)線上生產(chǎn)復(fù)層產(chǎn)品時，帶鋼經(jīng)過表面處理以后，越過臺輥涂機，至***1臺輥涂機時，先在帶鋼表面上涂敷膠黏劑(如進行單面覆膜時，則在帶鋼背面涂背面漆),膠黏劑經(jīng)過烘烤爐加熱活化后，進入覆膜機，將薄膜壓合，然后進入水冷槽降溫。在吹干后經(jīng)張力輥進入出套。如果生產(chǎn)線上設(shè)有印花機，可以用來進行有印花的有機涂層鋼板的生產(chǎn)。這時經(jīng)過二次涂敷后又經(jīng)過烘烤固化的帶鋼，在風(fēng)冷后，通過印花機在表面印花，然后繼續(xù)下行。在設(shè)有印花機的機組上，可以對較厚涂層產(chǎn)品進行壓花加工。經(jīng)過烘烤的熱塑性涂層，在經(jīng)過有限的1降溫之后要通過刻花的壓花輥，進行印花并盡快進行冷卻，以免壓痕消退。(1)漏鍍以鍍鋅板作為彩色涂層鋼板的基材，如果鍍鋅板出現(xiàn)漏鍍，涂層在同一位置也會發(fā)生漏涂現(xiàn)象。漏鍍是由于基材除銹不***，致使鋼表面存在氧化層，在鍍鋅后氧化層上的鋅層附著力很差，很容易脫落，在表面形成凹坑，從而影響彩涂效果。另一種漏鍍的現(xiàn)象叫露鋼，起因是熱鍍鋅的基材如果由于其他原因生了很厚的黃銹，這種氧化皮在還原爐中又得不到充分還原，也會出現(xiàn)漏鍍的情況，漏鍍的地方呈粗糙的針孔黑點。這種基材上彩涂線后，即使可以被涂層覆蓋，表面也會出現(xiàn)凹凸不平的點狀痕跡。(2)鋅花結(jié)構(gòu)鍍鋅板表面鋅花的大小、鋅花的波動程度和鋅層厚度等是組成鋅花結(jié)構(gòu)的幾種主要因素，在鍍鋅板生產(chǎn)過程中，鋅花的結(jié)構(gòu)是與合金元素、原板、冷卻速度和結(jié)晶中心等幾個條件有直接關(guān)系的。每個鋅花的厚度是從結(jié)晶中心往邊緣愈來愈薄，在晶界處便形成許多小坑，鋅花越大，這種凹坑越明顯，且表面一般會出現(xiàn)鋅層不均勻、厚薄不一的狀況。彩色涂層鋼板仍能看到鋅花凹凸不平的痕跡，這種產(chǎn)品只能用于一些外觀表面要求不太高的場合，如建筑物場館的房頂和一些外墻。另外，鋅層厚度的控制對鋅花的大小也有一定的影響，鋅層越厚，鋅層凝固時間越長，生成的鋅花就越大，鋅層越薄，鋅層凝固得就越快，鋅花來不及長大，終只能形成小鋅花。因此，目前大部分的彩色涂層鋼板生產(chǎn)廠家都喜歡選用小鋅花或無鋅花的鍍鋅板作基材，特別是用于家電行業(yè)和有可能用于深加工的后加工產(chǎn)品。有些后加工產(chǎn)品對鍍鋅板表面質(zhì)量的要求更高，需要在小鋅花的基礎(chǔ)上進行光整處理，光整后完全消除了鋅花，平整度非常高，涂層后的產(chǎn)品用途范圍更加廣闊。有的采用熱鍍鋅鋼板經(jīng)過合金化處理獲得無光澤、無鋅花的鐵鋅合金表面，即以熱鍍鋅合金化鋼板作為基板，制得有機涂層鋼板。(3)其他缺陷除鍍鋅板漏鍍和鋅花結(jié)構(gòu)外，影響有機涂層鋼板質(zhì)量的鍍鋅板表面缺陷還有：鍍鋅板表面附著的鋅渣引起的缺陷、帶鋼表面互相折合的折疊紋、轉(zhuǎn)向輥裂紋和拉伸矯直裂紋、水印等。影響有機涂層鋼板質(zhì)量的冷軋帶鋼表面缺陷一般包括：結(jié)疤、分層、穿孔、表面損傷、壓痕、氣孔、黏結(jié)、折疊、裂縫、氧化鐵皮等，存在這些缺陷的基板均不宜進行彩涂作業(yè)。