陽春三月，位于戴南鎮(zhèn)（興化高新區(qū)）的省重大項目興化金橋高端焊材智能工廠一派繁忙：寬敞的智能車間內(nèi)，臺臺設(shè)備已各就各位；廠房的顯眼位置，正在安裝工廠的標(biāo)識。金橋焊材（江蘇）有限公司綜合主管沈峰介紹，該項目5月試生產(chǎn)，目前正在抓緊安裝設(shè)備，做好廠區(qū)綠化等工作。

興化金橋高端焊材智能生產(chǎn)項目是由世界上最大的綜合性焊接材料研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)——天津市金橋焊材集團(tuán)投資15億元建設(shè)，被列為2024年江蘇省重大項目，占地160畝，建設(shè)生產(chǎn)廠房及辦公樓7萬平方米，新建自動化實(shí)心焊絲生產(chǎn)線、藥芯焊絲生產(chǎn)線70條，可形成年產(chǎn)實(shí)芯焊絲30萬噸、藥芯焊絲10萬噸的能力，項目建成后將成為華東地區(qū)最大的特種焊絲生產(chǎn)基地。

項目產(chǎn)品取代現(xiàn)有的手工電焊條，適宜焊接機(jī)器人等大規(guī)模焊接使用，涵蓋低合金鋼、耐熱鋼等多個系列、多種牌號焊材，氣保焊、氬弧焊、埋弧焊等多種焊接方式應(yīng)用，滿足船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)等國內(nèi)80%的焊接場景需求。

項目簽約后，興化高新區(qū)服務(wù)專班圍繞企業(yè)需求，協(xié)同行政審批局、自規(guī)局、供電公司、設(shè)計單位、第三方中介機(jī)構(gòu)等多個單位，圍繞施工許可證辦理，掛圖作戰(zhàn)，排定關(guān)鍵時間節(jié)點(diǎn)，解決了項目現(xiàn)場臨時用電、桿線遷埋、管網(wǎng)改道、水電接入等問題，實(shí)現(xiàn)了項目清單化、時間節(jié)點(diǎn)化、工作責(zé)任化。特別是了解到企業(yè)有碼頭建設(shè)需要，高新區(qū)全程服務(wù)碼頭的可行性研究報告、航道評價、岸線審批、環(huán)評等手續(xù)，用服務(wù)的溫度推進(jìn)項目建設(shè)速度，解決了企業(yè)的后顧之憂，為項目開工提供了有力保障。

天津金橋集團(tuán)成立于1995年，是國際上首個產(chǎn)銷量突破百萬噸的焊材企業(yè)，產(chǎn)銷量連續(xù)20年保持行業(yè)第一?！敖饦蚣瘓F(tuán)在戴南建立生產(chǎn)基地之后，產(chǎn)品更加高端高值、產(chǎn)線更加綠色智能，有助于提升集團(tuán)核心競爭力，還大大縮短了運(yùn)輸距離和運(yùn)輸周期，尤其是對金橋集團(tuán)華東地區(qū)的客戶群，運(yùn)輸距離減少了1000公里以上，是金橋集團(tuán)今后對華東地區(qū)進(jìn)行市場輻射的一大優(yōu)勢”。金橋（江蘇）公司總經(jīng)理姚學(xué)剛說。

據(jù)了解，項目采用國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和全封閉、內(nèi)循環(huán)無污染的自動生產(chǎn)線，單位產(chǎn)值能耗低，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效、穩(wěn)定、環(huán)保全自動生產(chǎn)，多項技術(shù)為行業(yè)首創(chuàng)。

整條生產(chǎn)線智能化、自動化程度高，60米長的生產(chǎn)線用工只需要1人，相比目前國內(nèi)的傳統(tǒng)生產(chǎn)線用工降低了70%，所有生產(chǎn)控制采用智能化集中控制，公司還開發(fā)了成品下線到倉庫的自動搬運(yùn)系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)無人化。

高速高效，行業(yè)首創(chuàng)。目前國內(nèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)線成品加工速度在每秒10米，世界最高速的德國設(shè)備也只有每秒18-20米，新建生產(chǎn)線可以達(dá)到每秒30米的速度以上，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

綠色節(jié)能，行業(yè)領(lǐng)先。項目首次使用集團(tuán)專利產(chǎn)品——直驅(qū)永磁同步電機(jī)拉絲機(jī)，可節(jié)電15%，并且運(yùn)行噪音只有60分貝，穩(wěn)定性好。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。