題記：2014年，股份公司全面導(dǎo)入卓越績效管理模式;2015年，股份公司榮獲“全國實施卓越績效模式先進(jìn)企業(yè)”;2016年，股份公司榮獲第十六屆“全國質(zhì)量獎”;2017年，在全公司范圍內(nèi)深入推進(jìn)卓越績效管理，加快構(gòu)建具有馬鋼特色的精益卓越管理體系……

　　近幾年來，馬鋼以提升有效供給能力為導(dǎo)向，把實施卓越績效管理作為提升企業(yè)綜合競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的重要載體，加快推進(jìn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，全面深化內(nèi)部變革和創(chuàng)新，提升綜合競爭能力，實現(xiàn)企業(yè)運營精益化、價值創(chuàng)造最大化，走出一條持續(xù)發(fā)展、創(chuàng)新超越、卓越經(jīng)營之路。

　　構(gòu)建體系 追求卓越

　　供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革持續(xù)深化，低端供給過剩、高端供給不足，“一盤棋”思想不到位、工作開展不平衡、經(jīng)營質(zhì)量不高，內(nèi)外壓力交織之下的馬鋼如何應(yīng)對?

　　時代的考題、發(fā)展的難題，馬鋼繞不開、躲不過，唯有積極應(yīng)對、快速破解!“必須主動順應(yīng)國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的新形勢，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升有效供給。”“必須盡快在發(fā)展戰(zhàn)略、價值理念和企業(yè)文化上取得系統(tǒng)性突破，才能在鋼鐵行業(yè)調(diào)整優(yōu)化、轉(zhuǎn)型升級中涅槃重生。”深思熟慮、反復(fù)研討，方向和路徑日益清晰。

　　馬鋼積極借鑒、引進(jìn)和運用國內(nèi)外最先進(jìn)的卓越績效管理理念和方法，按照“頂層設(shè)計、分級管理、重點突破、有序推進(jìn)”的原則，通過文化引領(lǐng)、戰(zhàn)略制定、系統(tǒng)診斷、持續(xù)對標(biāo)、動態(tài)評價、整合優(yōu)化、激發(fā)活力、持續(xù)改進(jìn)為方法，從戰(zhàn)略優(yōu)化上著眼，聚焦結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新、營銷服務(wù)、產(chǎn)城融合、精益運營、流程再造、兩化融合、綠色發(fā)展、社會責(zé)任，始終堅持以卓越績效評價準(zhǔn)則為準(zhǔn)繩，以發(fā)展戰(zhàn)略引領(lǐng)創(chuàng)新驅(qū)動，推動馬鋼由鋼鐵制造商向鋼鐵材料服務(wù)商轉(zhuǎn)變、由單一生產(chǎn)型向融資本運營、產(chǎn)業(yè)管理、產(chǎn)品經(jīng)營為一體的經(jīng)營型企業(yè)轉(zhuǎn)變，從而不斷為顧客和其它相關(guān)方創(chuàng)造價值，促進(jìn)公司持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展。

　　關(guān)注“大質(zhì)量”、關(guān)注“相關(guān)方”、關(guān)注“成熟度”、關(guān)注“標(biāo)桿”、關(guān)注“過程”，馬鋼不斷推進(jìn)管理從碎片化向體系化轉(zhuǎn)變，從零敲碎打向整體謀劃轉(zhuǎn)變。

　　戰(zhàn)略引領(lǐng) 文化支撐

　　面對新的形勢，通過充分論證、統(tǒng)一思路，馬鋼的《“十三五”發(fā)展規(guī)劃》，對未來內(nèi)外部環(huán)境進(jìn)行了科學(xué)研判，對發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行調(diào)整，逐步由規(guī)模增長型向壓減產(chǎn)能規(guī)模、提升品種質(zhì)量、擴(kuò)大有效和中高端供給能力轉(zhuǎn)型。按照“增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”的要求，推動鋼鐵主業(yè)走集約化經(jīng)營、專業(yè)化發(fā)展、內(nèi)涵式增長之路。通過淘汰落后產(chǎn)能、剝離輔業(yè)，實施精品戰(zhàn)略，提升品牌效益，努力將馬鋼綜合競爭力擠入行業(yè)第一梯隊。重點發(fā)展先進(jìn)軌道交通用鋼、汽車板、家電板、高檔型鋼、精品線棒五大拳頭產(chǎn)品，著力推進(jìn)“一三五”競爭戰(zhàn)略：輪軸產(chǎn)品競爭力全球一流，H型鋼和家電板產(chǎn)品競爭力國內(nèi)第一;線棒產(chǎn)品競爭力進(jìn)入國內(nèi)前三;汽車板、硅鋼產(chǎn)品競爭力進(jìn)入國內(nèi)前五。同時，建立動態(tài)調(diào)整糾偏常態(tài)機(jī)制，每年組織對發(fā)展規(guī)劃進(jìn)行年度戰(zhàn)略評審，按照《卓越績效評價準(zhǔn)則》有關(guān)要求，對戰(zhàn)略執(zhí)行情況進(jìn)行評審，找出問題不足，提出解決方案。

　　從講政治的高度，堅決貫徹落實國家“去產(chǎn)能”部署。2014年至今，先后關(guān)停了馬鋼(合肥)公司和本部煉鐵產(chǎn)能284萬噸、煉鋼產(chǎn)能345萬噸、煉焦產(chǎn)能30萬噸。尤其是在市場形勢向好的情況下，今年主動關(guān)停了一座500m3高爐和一座40噸轉(zhuǎn)爐。馬鋼積極去產(chǎn)能、妥善安置分流職工的做法先后獲得國家發(fā)改委化解產(chǎn)能督查組、中央化解鋼鐵煤炭產(chǎn)能督查組和安徽省的嘉獎。

　　深化矩陣式黨建，為改革發(fā)展保駕護(hù)航。發(fā)揮黨委工作前置作用，以矩陣式黨建為有力抓手，把黨建工作內(nèi)嵌到生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展各個環(huán)節(jié)。按照“縱橫結(jié)合、區(qū)域協(xié)同、分工合作、資源共享”的原則，縱向職能工作線是黨建工作的主體工作線，橫向協(xié)同堅持以問題為導(dǎo)向，發(fā)現(xiàn)問題并向縱向反饋問題，縱向落實整改、橫向監(jiān)督整改效果，實現(xiàn)矩陣式管理的PDCA循環(huán)。

　　培育獨具特色的家園文化。對標(biāo)國際一流鋼鐵企業(yè)，學(xué)習(xí)和借鑒巴登先進(jìn)的管理理念，提煉形成以“用產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造價值”為使命，以“做精鋼鐵，多業(yè)并舉，綠色企業(yè)，美好家園”為愿景，以“敬業(yè)愛崗，誠信共贏”為核心價值觀的企業(yè)文化理念體系。打造“感恩在心、胸有朝陽、公平正義、風(fēng)清氣正”的家園文化，以奮斗者為本、以業(yè)績論英雄的競爭文化，把本職工作做到極致就是品牌的精益文化，凝聚了共建共享美好家園的強(qiáng)大合力。

　　流程再造 結(jié)構(gòu)調(diào)整

　　資源整合，流程再造。按照集中一貫、強(qiáng)化精益制造，同業(yè)并歸、提升運營效率，系統(tǒng)聯(lián)動、優(yōu)化資源配置的原則，2014年，成立制造部、煉鐵技術(shù)處、冷軋總廠、能源總廠;2015年設(shè)立海外事業(yè)管理部、投資公司、物流公司、能控中心、輪軸事業(yè)部;2016年，將一鐵總廠整體并入二鐵總廠，將彩涂板廠整體并入冷軋總廠，整合二鋼軋總廠、三鋼軋總廠成立長材事業(yè)部，并把長材南區(qū)高線整合至特鋼公司。與此同時，持續(xù)推進(jìn)檢修、采購、倉配、車輛、信息化、勞務(wù)等資源整合。

　　結(jié)構(gòu)調(diào)整，產(chǎn)品升級。建立以國家級企業(yè)技術(shù)中心為核心的技術(shù)創(chuàng)新體系，成立了技術(shù)創(chuàng)新委員會和技術(shù)專家委員會，構(gòu)建了“技術(shù)創(chuàng)新決策層、科研機(jī)構(gòu)核心層、二級廠礦工作層”的三層技術(shù)創(chuàng)新工作網(wǎng)絡(luò)，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，緊盯高端市場，擴(kuò)大高附加值產(chǎn)品比重。自主集成高鐵輪軸核心技術(shù)，促進(jìn)輪軸產(chǎn)品高端化、產(chǎn)業(yè)化和國際化;推進(jìn)板帶研發(fā)、制造、營銷一體化建設(shè)，實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化延伸、差異化經(jīng)營;鞏固H型鋼領(lǐng)先優(yōu)勢，進(jìn)軍高端工業(yè)用材和汽車零部件領(lǐng)域。緊緊圍繞“輪軸、板帶、長材”三大板塊布局，開展工程技術(shù)集成創(chuàng)新。陸續(xù)投資超過40 億用于新建或改造產(chǎn)線及優(yōu)化工藝，并于2014年成功收購世界高鐵輪軸名企法國瓦頓公司;引入韓國浦項技術(shù)支持與管理咨詢，依托現(xiàn)代化板帶全流程生產(chǎn)線，實現(xiàn)了馬鋼汽車板生產(chǎn)大跨越，躋身國內(nèi)汽車板制造第一梯隊;建成1580熱軋生產(chǎn)線，設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上，可有效滿足汽車、家電、機(jī)械、輕工等行業(yè)中高端需求;與世界著名特鋼生產(chǎn)企業(yè)法國ASCO公司合資成立埃斯科特鋼公司，建設(shè)棒線材深加工項目,生產(chǎn)彈簧鋼、軸承鋼、齒輪鋼等高端汽車和軌道交通零部件。與此同時，馬鋼還主動淘汰普通線棒、型材等軋鋼生產(chǎn)線，完成合肥公司鍍鋅線、動車用車軸生產(chǎn)線、2號高爐大修技改工程，啟動精品車輪檢測線、寬翼緣H型鋼、重型H型鋼等一批重點產(chǎn)線升級項目，持續(xù)提升馬鋼輪軸、板帶、長材三大類產(chǎn)品市場競爭實力和企業(yè)綜合競爭能力。

　　精準(zhǔn)服務(wù) 精益運營

　　面向終端，精準(zhǔn)服務(wù)。在重慶、廣州等多個城市建立9個加工配售中心和7個區(qū)域銷售公司，延伸產(chǎn)品銷售服務(wù)，重點發(fā)展方向為新能源、輕量化;長材類產(chǎn)品重點投放華東周邊市場，兼顧中南和西南地區(qū)，重點拓展工程機(jī)械、車輛用H型鋼和汽車、鐵路交通等行業(yè)工業(yè)線材。全面實施建立“五位一體”客服體系，集研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)、銷售為一體，為客戶提供售前、售中、售后的閉環(huán)式產(chǎn)品服務(wù)和技術(shù)服務(wù)。構(gòu)建APQP及EVI服務(wù)模式，按照品種組建了17個EVI團(tuán)隊，緊跟客戶的需求，為實現(xiàn)全供應(yīng)鏈的增值與共享提供了平臺。依托國家“一帶一路”戰(zhàn)略，大力實施產(chǎn)品和服務(wù)走出去，不斷擴(kuò)大海外市場份額，推進(jìn)國際化經(jīng)營進(jìn)程，打造馬鋼國際品牌，形成覆蓋亞、歐、大洋洲和美洲的海外市場及業(yè)務(wù)布局。加強(qiáng)與瓦頓公司技術(shù)、銷售融合，獲南非、印度等市場車輪訂單2.25萬件;H型鋼成功應(yīng)用于“一帶一路”蒙內(nèi)鐵路、科威特國家石油公司項目。

　　聚焦“兩場”，精益運營。堅持開拓在市場、服務(wù)在市場、創(chuàng)效在市場，推動“坐商”向“行商”轉(zhuǎn)變。細(xì)分市場、拓展渠道，黏住優(yōu)質(zhì)客戶(前三甲)、引領(lǐng)制造，設(shè)立銷售總監(jiān)，提高經(jīng)營判斷能力，擴(kuò)大直供、服務(wù)終端，培育大規(guī)模、定制化生產(chǎn)客戶，深化“產(chǎn)學(xué)研用供”融合;打造安全、穩(wěn)定、高效、可持續(xù)有競爭力的供應(yīng)鏈，廣開大門，提高標(biāo)準(zhǔn)、集中度，借助于三方、二方審核提高供方質(zhì)量，互為市場、互為供方，內(nèi)外供應(yīng)鏈聯(lián)動打造低庫存運行模式，優(yōu)化配煤配礦支撐鐵前降本，并積極打造金融服務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈。堅持工作在現(xiàn)場、思考在現(xiàn)場、創(chuàng)新在現(xiàn)場。創(chuàng)造性地構(gòu)建實施高爐運行評價與預(yù)警保障體系，確保高爐長周期連續(xù)穩(wěn)定順行。健全訂單生命周期管理，創(chuàng)新產(chǎn)銷聯(lián)動，采取訂單歸并，實施訂單結(jié)轉(zhuǎn)機(jī)制，實現(xiàn)產(chǎn)線分工、經(jīng)濟(jì)批量柔性組產(chǎn)，并有針對性、有計劃地開展設(shè)備精度管理，不斷提升精益制造水平。強(qiáng)化“三流一態(tài)”精益化管理理念，以價值流為導(dǎo)向，以系統(tǒng)運行狀態(tài)為基礎(chǔ)，協(xié)同優(yōu)化物質(zhì)流、能量流兩種資源，穩(wěn)定系統(tǒng)狀態(tài)，實現(xiàn)整體效益最大化。股份公司榮獲國家首批“綠色工廠”，噸鋼綜合能耗處于行業(yè)先進(jìn)水平。

　　深化改革 做強(qiáng)品牌

　　做強(qiáng)品牌、提升價值。今年以來，馬鋼通過建立推進(jìn)機(jī)制，發(fā)布品牌規(guī)劃，強(qiáng)化營銷傳播，導(dǎo)入品牌培育管理體系，全力實施“一三四五”工程。即：一個目標(biāo)，用三年左右時間進(jìn)軍中國實體經(jīng)濟(jì)品牌100強(qiáng);三個結(jié)合，把品牌建設(shè)與供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革相結(jié)合、與全面推進(jìn)精益運營相結(jié)合、與深化卓越績效管理相結(jié)合;四個載體，打造鋼鐵強(qiáng)勢品牌、多元個性品牌、管理精益品牌、文化特色品牌;五項任務(wù)，制定公司品牌戰(zhàn)略、建立品牌管理體系、推進(jìn)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)升級、提高市場占有率、夯實品牌建設(shè)基礎(chǔ)、建立特色品牌文化。

　　改革創(chuàng)新、激發(fā)活力。堅持以市場化為導(dǎo)向，大力推進(jìn)“去行政化、建新機(jī)制”，不斷激發(fā)人的活力。實施授權(quán)組閣、競聘上崗，實現(xiàn)了崗位能上能下、薪酬能升能降;選擇在新型建材、欣創(chuàng)和比亞西實施模擬職業(yè)經(jīng)理人試點;針對重大技術(shù)改進(jìn)項目，首開市場化選聘項目攻關(guān)團(tuán)隊的先河;深化改革創(chuàng)新發(fā)展試點工作，大力發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì)。同時，建立承接戰(zhàn)略目標(biāo)落地的綜合指標(biāo)體系和過程指標(biāo)體系，實現(xiàn)“目標(biāo)指標(biāo)化、指標(biāo)數(shù)據(jù)化、管理模式化”，全面推行“雙百”考核，完善評價標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化業(yè)績導(dǎo)向，提高考核工作的系統(tǒng)性、科學(xué)性。馬鋼高度重視人才隊伍建設(shè)，2015年成立人才工作委員會，統(tǒng)籌推進(jìn)隊伍建設(shè)。盤活內(nèi)部資源，以人才能力建設(shè)為中心，以分類分層管理為依托，以培養(yǎng)使用為目標(biāo)，建立了涵蓋公司主體專業(yè)、門類齊全的集團(tuán)人才庫;探索實施人才“雙軌制”，通過獵頭、中介、招聘網(wǎng)站引進(jìn)高層次成熟型人才和重要領(lǐng)域急需緊缺的人才，延長內(nèi)部核心人才服務(wù)期限。

　　砥礪奮進(jìn) 成效凸顯

　　理念一點點固化、措施一項項深化、管理一步步優(yōu)化。馬鋼以提升有效供給能力為導(dǎo)向的卓越績效管理創(chuàng)新實踐，取得豐碩成果。

　　自主創(chuàng)新能力顯著提升。2014年以來，馬鋼主持制定國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)31項，新增國家授權(quán)專利1100余項，其中發(fā)明專利570余項。高速動車車輪、高寒地區(qū)用熱軋H型鋼、天然氣儲罐用低溫鋼筋等新產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲冶金產(chǎn)品特優(yōu)質(zhì)量獎3項，獲產(chǎn)品實物金杯獎10項，獲冶金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品2項。“熱軋H型鋼產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)研究”獲國家科技進(jìn)步二等獎和冶金科學(xué)技術(shù)特等獎，“轉(zhuǎn)爐-CSP流程批量生產(chǎn)冷軋板技術(shù)集成與創(chuàng)新”獲國家科技進(jìn)步二等獎，“高寒地區(qū)結(jié)構(gòu)用熱軋H型鋼關(guān)鍵制造技術(shù)研究與應(yīng)用”、“高品質(zhì)鐵路機(jī)車用整體車輪關(guān)鍵制造技術(shù)研究與產(chǎn)品開發(fā)”等獲冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎。

　　綜合競爭力明顯提高。馬鋼連續(xù)多年被美國GE公司授予“全球最佳供應(yīng)商”和“最佳質(zhì)量獎”，被法國ALSTOM公司評為最高級別“A級供應(yīng)商”，被格力電器等多家企業(yè)授予“卓越供應(yīng)商”等榮譽(yù)稱號。2017年6月，在世界鋼動態(tài)公司(WSD)公布的世界級鋼鐵企業(yè)競爭力排名中，馬鋼位列第32，在國內(nèi)鋼企中排名第4;2017年12月，在冶金工業(yè)規(guī)劃研究院發(fā)布的中國鋼鐵企業(yè)競爭力評級中，馬鋼綜合競爭力獲評“A”，保持在“競爭力特強(qiáng)”梯隊。

　　經(jīng)營績效顯著改善。2014年以來，營業(yè)收入、利潤總額逐年大幅提升，目前馬鋼正在向?qū)崿F(xiàn)有史以來年度最佳經(jīng)營業(yè)績的目標(biāo)強(qiáng)力邁進(jìn)。

　　輝煌的成績，嶄新的起點。11月21日上午，集團(tuán)公司召開深入推進(jìn)卓越績效管理專題會，總結(jié)經(jīng)驗找不足，強(qiáng)化舉措補(bǔ)短板，持續(xù)改進(jìn)促發(fā)展。站在鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新時代，追求卓越的馬鋼人正開啟新的征程，向著新的目標(biāo)奮勇前行!

　　來源：馬鋼日報

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