鋼鐵快報(bào):力爭(zhēng)在2025年以前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰,2055年以前實(shí)現(xiàn)自身運(yùn)營(yíng)范圍凈零排放……一組組數(shù)字、一件件實(shí)事,展示著鄒平市生態(tài)環(huán)保新成果。
再生鋁能耗、碳排放量不足電解鋁的3%,節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)明顯。“我們采用先進(jìn)的報(bào)廢機(jī)動(dòng)車(chē)拆解、金屬破碎與分揀、再生鋁除雜不降級(jí)使用等技術(shù),推動(dòng)報(bào)廢機(jī)動(dòng)車(chē)回用件及零部件再制造、廢鋼、廢料、有色金屬、再生鋁、鋁合金等產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。”中德宏順循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人曹?chē)?guó)剛介紹,企業(yè)再生鋁產(chǎn)業(yè)可實(shí)現(xiàn)每噸節(jié)能95%、碳減排85%以上,每年可減少碳排放190萬(wàn)噸。據(jù)了解,鄒平先后啟動(dòng)5個(gè)再生鋁項(xiàng)目,與德國(guó)企業(yè)共建循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園,全市再生鋁產(chǎn)能達(dá)到125萬(wàn)噸,“十四五”末可達(dá)300萬(wàn)噸,再生鋁占比超60%。
偌大的車(chē)間見(jiàn)不著幾個(gè)工人,紡織印染機(jī)器像“噴墨式打印機(jī)”一樣,高精準(zhǔn)噴頭在白色的布上穿梭,客戶個(gè)性化定制的花色就牢牢地印在了布匹上?!斑@是綠色智能印染升級(jí)技術(shù),目前處于行業(yè)領(lǐng)先地位?!痹谖簶蛱貙挿∪緮?shù)字工廠,企業(yè)負(fù)責(zé)人任長(zhǎng)友介紹,以一天工作8小時(shí)計(jì)算,傳統(tǒng)印染機(jī)每天排出8-9噸廢水,而這臺(tái)數(shù)碼印花機(jī)僅為1噸,且經(jīng)過(guò)智能化處理,數(shù)碼印花機(jī)的熱效應(yīng)可降低50%的廢氣排放量。
在這里,紡織已不再是傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型行業(yè),依托自動(dòng)化、智能化設(shè)備,企業(yè)將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)制造,成功打造出智能化、數(shù)字化、未來(lái)化的印染超級(jí)工廠。“以前每道工序都要現(xiàn)場(chǎng)取樣,每次得浪費(fèi)有幾百米產(chǎn)品?,F(xiàn)在我們?nèi)鞒滩荚O(shè)了15萬(wàn)個(gè)傳感器來(lái)采集產(chǎn)品質(zhì)量能耗等信息。”企業(yè)設(shè)備負(fù)責(zé)人張海忠介紹,信息采集到智能系統(tǒng)后,實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比和分析,生成報(bào)告指導(dǎo)生產(chǎn)。
僅2022年,魏橋紡織就先后建成8個(gè)智能化工廠,打造出集紡織、印染、服裝、家紡于一體的完整鏈?zhǔn)礁叨嘶?、智能化、綠色化生產(chǎn)體系,以“智能矩陣”推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級(jí),用工節(jié)約50%以上,能耗降低40%以上,用水節(jié)約20%以上,整體技術(shù)水平達(dá)國(guó)際領(lǐng)先,真正實(shí)現(xiàn)了科技賦能,為我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展發(fā)揮了示范引領(lǐng)作用。
瞄準(zhǔn)綠色低碳發(fā)力,推進(jìn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。走進(jìn)鄒平經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),一座座現(xiàn)代化廠房已經(jīng)拔地而起。鄒平經(jīng)開(kāi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理王力欣介紹,這是鄒平首個(gè)以醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo),集研發(fā)、生產(chǎn)、綜合服務(wù)等多功能復(fù)合的智慧化產(chǎn)業(yè)園區(qū)。讓外人想不到的是,這里的舊址曾是一片閑置的破產(chǎn)企業(yè)廠區(qū),如今這里搖身一變,成為一家高科技生物藥企。
“每年產(chǎn)出原料藥520噸,制劑藥3000萬(wàn)瓶的注射液與15億粒的膠囊、片劑”成為新興企業(yè)的目標(biāo)。據(jù)了解,鄒平這個(gè)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園吸引長(zhǎng)三角醫(yī)藥研發(fā)企業(yè),建設(shè)百億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群,萬(wàn)元產(chǎn)值能耗僅0.06噸標(biāo)煤。同樣“騰籠換鳥(niǎo)”,在破產(chǎn)企業(yè)原址上建起的魏橋鋁深加工產(chǎn)業(yè)園,目前已累計(jì)入駐深加工項(xiàng)目30多個(gè),年產(chǎn)值突破280億元。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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