1、溝槽挖a.挖溝槽寬度400mm深度于450mmb.挖用尺畫控制線確定溝槽走向,切勿破壞景觀及設(shè)施c.填土夯實通硬質(zhì)路面溝槽用混凝土沙漿恢復2、電纜敷設(shè)a.電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計敷設(shè)前電纜進行絕緣測試絕緣電阻于0.5MΩb.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計實際路徑計算每根電纜度合理安排每根電纜減少電纜接c.帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)靠安全措施d.電力電纜終端與接附近備用度e.電纜彎曲半徑應(yīng)于20D電纜外徑f.電纜敷設(shè)電纜應(yīng)盤端引應(yīng)使電纜支架及面磨擦拖拉電纜壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除機械損傷g.并列敷設(shè)電力電纜電纜接位置應(yīng)相互錯h.電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊宜交叉應(yīng)加固定并及裝設(shè)標志牌i.本工程電纜穿管電纜距表距離于40CM引入建筑物與建筑物交叉處淺埋應(yīng)采取保護措施穿越硬質(zhì)路面加鋼管保護3、管內(nèi)穿線a.導線穿管依據(jù)所穿根數(shù)少確定管徑導線絕緣電阻測量值應(yīng)于0.5MΩ同系統(tǒng)、同路導線嚴禁穿插同根保護管內(nèi)導線保護管內(nèi)接扭結(jié)b.設(shè)備接線、專用接線必須采用股銅芯導線c.導線穿入鋼管管口處應(yīng)裝設(shè)護套保護導線盒垂直管口穿入導線應(yīng)管口密封4、管線敷設(shè)a.保護電線用塑料管及配件必須由阻燃處理材料制塑料管外壁應(yīng)間距于1米連速阻燃標記制造廠標b.管與管間采用管連接外套度宜管徑1.2-3倍管于管接口處應(yīng)位于套管c.塑料管磚砌墻體槽敷設(shè)應(yīng)采用強度等級于M10水泥砂漿抹面保護保護層厚度于12mm5、鋼管敷設(shè)a.潮濕場所直埋于電線保護管應(yīng)采用厚壁鋼管b.鋼管應(yīng)折扁裂縫管內(nèi)應(yīng)鐵屑與毛刺切口應(yīng)平整管口應(yīng)光滑c.采用套管連接套管度宜管外徑1.5-3倍管與管接口處應(yīng)位于套管套管采用焊接連接焊縫應(yīng)牢固嚴密；采用緊定螺釘連接螺釘應(yīng)擰緊震場所緊定螺釘應(yīng)防松措施d.鍍鋅鋼管采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接應(yīng)采用焊接連接6、燈具安裝a.驗收合格優(yōu)質(zhì)路燈燈具進行面組裝,保證燈具內(nèi)各種電器緊固靠, 組裝完畢通電試亮b.完燈具運至現(xiàn)場,運輸程要防止表面擦傷或撞傷c.路燈安裝要垂直,用水面尺調(diào)整其垂直度d.所燈具金屬外殼或底座必須與PE線連接靠接7、控制柜安裝a.控制箱應(yīng)安裝牢固其垂直偏差應(yīng)于3mm；其底邊距面安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求b.控制箱位置應(yīng)靠近電纜溝檢修口要預留檢修工作空間并注意防水處理c.控制箱進線路應(yīng)整齊線位置及角度應(yīng)合理d.控制箱內(nèi)應(yīng)別設(shè)置零線保護線（PE）匯流板并靠接e.控制箱內(nèi)各路關(guān)標識清楚8、電纜終端、電纜間制作與安裝a.電纜制作應(yīng)由經(jīng)培訓熟悉工藝員進行嚴格遵守制作工藝規(guī)格b.制作電纜終端接剝切電纜始應(yīng)連續(xù)操作至完縮短絕緣暴露間剝切應(yīng)損傷線芯保留絕緣c.電纜采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外要涂環(huán)氧樹脂加強密封、防潮處理d.電纜接兩側(cè)電纜應(yīng)別連接良斷跨接處截面于接極截面e.電纜應(yīng)靠接、用錫焊接9、極（接保護）施工a.接保護應(yīng)嚴格按建筑電氣施工規(guī)范要求安裝工作零線與保護零線嚴格,混用所配電箱PE線應(yīng)作垂直接若通測試于標準要求必須要求返工直達標止b.接極、接扁鋼選用熱鍍鋅鋼材接裝置規(guī)定埋深應(yīng)于0.6M接線通表0.6M引至面外c.接極選用∠50×50×5×2500鍍鋅角鋼間距5M接母線用-40×4鍍鋅扁鋼接母線間電焊搭接度于15CM接母線、接極間焊接處應(yīng)做防腐處理10、調(diào)試a.測試工藝流程：低壓關(guān)箱、二路測試→整體調(diào)試→運行b.低壓關(guān)箱調(diào)試內(nèi)容：主路斷路器及接觸器測試、二路測試等


備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。