1、預(yù)留進(jìn)、洞口位置應(yīng)符合設(shè)計施工案要求; 2、洞口土層穩(wěn)定應(yīng)土體進(jìn)行改良進(jìn)洞施工前 應(yīng)檢查改良土體強度滲漏水情況; 3、設(shè)置臨封門應(yīng)考慮周圍土層變形控制施工安全 等要求封門應(yīng)拆除便拆除應(yīng)減洞門土層擾; 4、頂管或盾構(gòu)施工洞口應(yīng)符合列規(guī)定: 1)洞口應(yīng)設(shè)置止水裝置止水裝置聯(lián)結(jié)環(huán)板應(yīng)與工作 井壁內(nèi)預(yù)埋件焊接牢固且用膠凝材料封堵; 2)采用鋼管做預(yù)埋頂管洞口鋼管外宜加焊止水環(huán); 3)軟弱層洞口外緣宜設(shè)支撐點; 5、淺埋暗挖施工洞口影響范圍土層應(yīng)進(jìn)行預(yù)加固處理3并根據(jù)實際情況展相關(guān)質(zhì)試驗工作施工提供準(zhǔn)確質(zhì)資料確保施工安全隧道穩(wěn)定、水準(zhǔn)尺⑸二襯砌原則應(yīng)圍巖與初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定條件修筑.3位移～間曲線現(xiàn)反彎點、量測合理安排施工程序掌握圍巖支護(hù)態(tài)信息并須及進(jìn)行反饋、結(jié)構(gòu)型式、挖面積及總量；⑵洞內(nèi)拱頂沉量測盡快使挖斷面及早閉合22四、隧道施工1、施工概述本合同段共隧道737m/、合理及安全重要手段施工全程.5；16d～1月并及調(diào)整原支護(hù)設(shè)計參數(shù)或挖.5二襯砌施工應(yīng)滿足列條件要求進(jìn)行并應(yīng)巖層破裂面外3倍洞跨處設(shè)水準(zhǔn)基點作測點高程量測基準(zhǔn)每洞口布設(shè)4橫斷面洞口5m起布設(shè)；⑷巖石全風(fēng)化帶.1施工前必須本合同段隧道工程進(jìn)行全面解深入研究包括隧道起訖樁號、質(zhì)構(gòu)造條件并施工作業(yè)提供參考資料.1儀器及測點量測儀器主要水平儀、水準(zhǔn)尺斷面布設(shè)Ⅱ類圍巖段每隔5m設(shè)1.5.2位移～間曲線趨于平緩應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理推算位移掌握位移變化規(guī)律、補測、測量精度安排3隧道施工隊負(fù)責(zé)完隧道施工任務(wù)青蒙隧道采用向挖掘進(jìn)施工；⑶洞內(nèi)水平收斂量測.2由隧道施工隊兩施工班組負(fù)責(zé)3;d、三隊章坑嶺隧道龍游端洞口及麗水端口雙向進(jìn)行施工并須注意做與第3合同段章坑嶺隧道施工隊伍聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作；⑸巖石節(jié)理31/2d應(yīng)監(jiān)理工程師所交付使用隧道軸線樁、平面控制三角網(wǎng)基點樁及高程控制水準(zhǔn)基樁按照設(shè)計圖紙進(jìn)行詳細(xì)同根據(jù)3種衍3種變化4.3新奧施工工藝流程5、洞內(nèi)挖5.1超前支護(hù)5．1．1管棚支護(hù)施工隧道斷面圍巖風(fēng)化嚴(yán)重巖體碎塊狀經(jīng)測量放定挖輪廓線及管棚布設(shè)位置用電鉆機鉆管棚孔并頂進(jìn)管棚管環(huán)向間距40cm傾角與隧道軸線平行鋼管打入節(jié)再打108×6mm鋼花管注漿打孔鋼管檢查注漿質(zhì)量鉆機軸向應(yīng)準(zhǔn)確控制保證向準(zhǔn)確鋼管接用絲扣連接鋼管尾端用Φ22鋼筋固定工字鋼拱架掘進(jìn)噴射20號混凝土套拱打節(jié)噴節(jié)直至管棚施工結(jié)束管棚注漿要做記錄觀察圍巖否變化做安全施工5．1．2注漿導(dǎo)管施工巖體全風(fēng)化、裂隙發(fā)育碎石狀Ⅱ類圍巖整體性差設(shè)超前導(dǎo)管3.5mΦ42×4mm、環(huán)向間距40cm鋼管打入巖體向與襯砌線平行施工導(dǎo)管尾端做錐狀焊ф6加勁箍管壁四周鉆8mm壓漿孔端1m設(shè)壓漿孔打完排導(dǎo)管注漿始坑第段掘進(jìn)度限2m噴射25cm20號砼支護(hù)進(jìn)行渣測量放用挖機挖拱弧再打入空注漿錨桿孔縱、環(huán)向間距按設(shè)計要求3.5m安裝空錨桿馬進(jìn)行注漿注漿結(jié)束再掛ф8鋼筋網(wǎng)再立工字鋼拱架再掛鋼筋網(wǎng)進(jìn)行25cm20號砼噴射施工隊由風(fēng)鉆組電焊組配合完做第支護(hù)層述工序循環(huán)直至完所施工5．2錨噴初期支護(hù)施工圍巖整體性較錨桿與巖面屋面或裂隙面交角90°用鑿巖機鉆孔用高壓風(fēng)機清孔用注漿器進(jìn)行注漿注漿程要始終保持器內(nèi)1/4砂漿尤其根錨桿要防止高壓風(fēng)機孔砂漿吹掉確保安全砂漿選用40號普通硅酸鹽水泥砂粒徑3mm砂用前應(yīng)篩水泥砂漿配比應(yīng)由試驗確定水灰比0.38-0.42速凝劑參量水泥重量比3%（要經(jīng)實驗）錨桿選用Φ22螺紋鋼網(wǎng)片用φ6-φ8鋼筋20×20cm與巖面起伏敷設(shè)與錨桿連接牢固免噴射產(chǎn)位移內(nèi)緣鋼筋凈保護(hù)層少于2cm外緣鋼筋凈保護(hù)層于3cm設(shè)置防水板前要裁除錨桿外露端部修整凹凸平處防刺破防水板防水板應(yīng)搭接良噴射砼施工要求選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號低于425#石粒徑能超20mm砼配合比與速凝劑摻入量應(yīng)由試驗確定用高壓風(fēng)水沖洗受噴面噴射砼確定砼噴射厚度5．3洞身掘進(jìn)施工根據(jù)隧道圍巖特點初部特殊斷面采用導(dǎo)坑施工外部采用全斷面掘進(jìn)施工即邊進(jìn)尺、邊錨噴邊襯砌施工案渣擬采用巖石裝載機配合自卸汽車運輸隧道掘進(jìn)采用巖面爆破炮眼布置見附圖光爆要說明部：內(nèi)圈眼與周邊眼應(yīng)用相同斜率鉆眼周邊眼均應(yīng)堵炮泥20cm眼深4m孔徑40-50mm平均線性超挖量15cm周邊殘留炮眼痕跡數(shù)≥80%欠挖范圍每平米內(nèi)于0.1m3爆破設(shè)計見附圖5.4通風(fēng)施工挖前30m內(nèi)采用自通風(fēng)挖至30m采用機械通風(fēng)通風(fēng)式100m內(nèi)壓入式超100m采用混合式通風(fēng)通風(fēng)機型號JBT62-2型、TBT52-2型風(fēng)筒采用Ф500柔性風(fēng)筒安設(shè)隧道側(cè)6、二襯砌施工6.1混凝土拌站青蒙隧道配置兩臺750L電計量拌合機章坑嶺隧道配置兩臺60T/H混凝土拌樓及4臺裝載機4臺混凝土攪拌運輸車6臺混凝土輸送泵6.2襯砌臺車隧道二襯砌混凝土要求內(nèi)實外光保證混凝土表面平整、光潔施工擬采用定點廠家產(chǎn)襯砌臺車準(zhǔn)軌道道鋼標(biāo)準(zhǔn)鋼模板臺車每5米節(jié)青蒙隧道兩節(jié)10米章坑嶺隧道左幅四節(jié)20米右幅四節(jié)20米鋼模板每使用均要求修整校刷油堆放利于使用臺車構(gòu)造見附圖6.3施工保證隧道線形高程準(zhǔn)確施工前所水準(zhǔn)點控制點進(jìn)行復(fù)測洞內(nèi)每50米設(shè)線水準(zhǔn)點兩樁點用于指導(dǎo)施工臺車拼裝前隧道底找平按設(shè)計要求標(biāo)高測隧道底高程欠挖部要處理超挖部由同標(biāo)號混凝土填隧道底找平鋪設(shè)臺車軌道進(jìn)行模襯前臺車校其余切施工準(zhǔn)備工作緒臺車位安裝透水管防水板先軟式透水管按設(shè)計間距用φ6鋼筋U型鉚釘固定初期支護(hù)混凝土表面再安裝防水板鋪設(shè)防水板前按挖輪廓縱向埋置兩根帶環(huán)錨桿環(huán)部外露兩根錨桿間距應(yīng)于襯砌度用8號鐵絲連接兩錨環(huán)且盡量繃緊拱部鋼絲間距1米左右防水板沿環(huán)向搭鐵線兩幅間搭接度10厘米工作縫連接處留30厘米搭接搭接處刷黏結(jié)劑要均勻黏結(jié)應(yīng)壓實漏壓6.4混凝土澆注混凝土澆注由混凝土攪拌運輸車運至混凝土輸送泵處由輸送泵泵送至模襯臺車進(jìn)行澆注由臺車附著式振搗器進(jìn)行振搗模筑型6.5施工縫、沉降縫處理襯砌澆注混凝土前現(xiàn)縱縫、橫縫均需安裝止水帶需斷模板預(yù)留環(huán)向槽便于安裝止水帶遇施工縫直接安裝止水帶段混凝土界面硬化清除浮渣塵土積水需要安裝止水帶界面底面涂401露丁膠呆膠液揮發(fā)定間再進(jìn)行密貼止水帶必須與界面接觸緊密接處采用平向重疊進(jìn)行搭接、連接搭接度45厘米澆注混凝土避免振器接觸止水帶6.5仰拱澆注仰拱段需先澆注仰拱填完畢能進(jìn)行拱圈二襯砌仰拱施工先仰拱松塊石清除清洗干凈再澆注仰拱混凝土及仰拱填采用插入式振搗器振搗進(jìn)行混凝土養(yǎng)7、混凝土路面施工7.1混凝土拌混凝土路面施工試驗室配合比通知單準(zhǔn)進(jìn)行混凝土拌,拌采用混凝土拌樓,熟料采用混凝土攪拌運輸車運至混凝土路面施工現(xiàn)場7.2施工機具路面模板采用1224槽鋼加工澆注20號混凝土調(diào)平層采用12厘米槽鋼支擋澆注40號混凝土采用24厘米槽鋼支擋便于安裝預(yù)埋件應(yīng)24厘米槽鋼安裝前預(yù)留孔洞路面混凝土采用插入振搗器振梁相結(jié)合進(jìn)行施工保證路面密實度路面平整度采用Φ150CM提漿筒進(jìn)步提漿找平7.3施工保證隧道線形高程準(zhǔn)確施工前所控制點水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測洞內(nèi)每50m設(shè)點水準(zhǔn)點1便于指導(dǎo)施工根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整模板頂面標(biāo)高至規(guī)范允許范圍用鋼釬固定便脫?；炷翝沧⑶氨仨毥o鋼模涂刷新鮮機油用混凝土攪拌運輸車砼運至指定點工攤鋪整平先用插入式軟軸振器進(jìn)行振搗基本振搗密實再用振梁進(jìn)行表面振搗及找平振搗完畢用Φ150×5mm提漿筒進(jìn)步砼表面找平并提漿工收面、清光混凝土澆注完畢應(yīng)及養(yǎng)防止產(chǎn)干縮裂縫待混凝土路面終凝應(yīng)用切縫機及切縫防止裂紋自由展造外觀缺陷8、施工易現(xiàn)事故及處理案隧道施工程塌始終難控制主要原造塌素質(zhì)破碎帶容易塌；質(zhì)條件變化施工沒及調(diào)整主要挖斷面、循環(huán)進(jìn)尺、周邊炮眼間距、裝藥量等；支護(hù)措施與實際情況符主要噴射混凝土厚度、錨桿數(shù)量、鋼筋網(wǎng)否掛妥、格柵鋼架、預(yù)注漿改善圍巖、管柵使用等；及支護(hù)否及等等按設(shè)計要求或施工規(guī)范施工、施工程按操作規(guī)程作業(yè)、盲目蠻干都能造塌施工程防止塌施工主要技術(shù)措施目前塌主要規(guī)模塌質(zhì)三角坑、掉頂、片幫等般處理案采用噴射混凝土封閉、打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)等措施錨桿向沿巖面節(jié)理垂直向度視情況定并其穩(wěn)固進(jìn)行復(fù)噴項工作必須及能讓其繼續(xù)發(fā)展塌體用同級混凝土填規(guī)模塌發(fā)質(zhì)情況比較復(fù)雜、圍巖比較差、斷面挖巖石節(jié)理較且發(fā)育、斷層帶及斷層影響帶、預(yù)應(yīng)力區(qū)巖爆等容易造規(guī)模塌發(fā)部位拱部身安全、防水板鋪設(shè)、襯砌、填等工作利影響處理般采用型鋼格柵鋼架作支護(hù)措施鋼架做漿砌石護(hù)拱宜厚避免增加初期支護(hù)二襯砌荷載塌面般采用打錨桿、噴混凝土、掛鋼筋網(wǎng)其封閉間空腔用鋼支撐頂撐塌面護(hù)拱做格柵鋼架支護(hù)所格柵鋼架均用噴射混凝土填充密實隧道施工關(guān)鍵建立靠安全技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施嚴(yán)格遵守家關(guān)律規(guī)及行業(yè)規(guī)范其核建立健全態(tài)觀測組織機構(gòu)施工程必須做科施工、文明施工堅決杜絕潛質(zhì)量隱患及安全隱患切實保證施工安全結(jié)構(gòu)安全五、石拱涵、圓管涵施工案1、石拱涵施工案石拱涵施工應(yīng)采用符合設(shè)計規(guī)定監(jiān)理工程師要求石材石料使用前應(yīng)按現(xiàn)行《公路工程石料試驗規(guī)程》（JTJ054-94）進(jìn)行試驗確定石料各項物理力指標(biāo)所用石料應(yīng)強韌、密實、堅固與耐久質(zhì)適細(xì)致色澤均勻風(fēng)化剝落裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷石料應(yīng)取自品質(zhì)量滿意采石場石料含妨礙砂漿粘結(jié)或損于外露面外觀污泥、油質(zhì)或其害物質(zhì)石料運輸、儲存處理應(yīng)使量損壞廢料1.1測量放施工前根據(jù)設(shè)計圖紙定樁位用全站儀放樁軸線根據(jù)樁確定基坑挖邊線每邊線外擴100cm留漿砌工作面施工須注意：(1)核拱涵縱軸線形剖面否與設(shè)計圖相符(2)拱涵度、涵底標(biāo)高確性(3)錐坡、翼墻、拱涵墻身頂部游調(diào)制構(gòu)造物位置、向、度、高度、坡度使符合技術(shù)要求1.2基坑1.2.1用挖掘機挖至基底標(biāo)高20cm用工挖并進(jìn)行夯實整平1.2.2做基承載力試驗若符合要求采用監(jiān)理工程師同意軟基處理進(jìn)行處理1.2.3基坑頂部設(shè)置防止面水流入基坑設(shè)施基坑內(nèi)沿四周挖排水溝并設(shè)集水井全候排水保持基坑始終處于水狀態(tài)1.2.4基坑水水位部做放坡挖水位部若土質(zhì)易坍塌或水位基坑底較深應(yīng)加固挖1.3基礎(chǔ)及臺身1.3.1施工放沿度向每隔5m設(shè)1樁兩側(cè)樁標(biāo)砂礫墊層設(shè)計標(biāo)高1.3.2攤鋪夯實砂礫墊層樁懸掛施工線工攤鋪砂礫攤鋪系數(shù)1.4工拌合均勻整平進(jìn)行夯實使其密實標(biāo)高符合設(shè)計及規(guī)范要求砂礫墊層施工完其澆筑10cm厚C10素混凝土墊層混凝土由攪拌站集拌混凝土罐車運至現(xiàn)場使用吊機罐配合澆筑1.3.3漿砌塊石基礎(chǔ)、臺基、臺身施工素混凝土層用7.5號漿砌塊石做基礎(chǔ)所用塊石使用前必須澆水濕潤表面泥土、水銹應(yīng)清洗干凈砌筑第層砌塊應(yīng)先基底表面清洗濕潤再坐漿砌筑拱涵離式臺基施工采用7.5號漿砌塊石漿砌按設(shè)計要求拱涵沿度向設(shè)置沉降縫漿砌應(yīng)先砌外圈定位行列砌筑層外圈砌塊應(yīng)與層砌塊交錯連體塊石砌體應(yīng)按行鋪砌并砌致水平層鑲面石應(yīng)根據(jù)設(shè)計或監(jiān)理工程師要求按丁順或丁二順砌筑任何層石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少80mm砂漿砌筑縫寬度應(yīng)于30mm1.4拱圈根據(jù)拱涵同跨徑搭設(shè)拱架拱架按設(shè)計要求留預(yù)拱度拱架應(yīng)設(shè)立落架裝置使拱架逐漸降落經(jīng)監(jiān)理工程師校核并批準(zhǔn)才能砌筑拱圈或現(xiàn)澆混凝土拱圈砌筑圈拱圈工作始前應(yīng)先詳細(xì)檢查拱架模板質(zhì)量安全各面均符合要求始砌筑拱石鋪砌應(yīng)縱橫向保持稱、平衡按圖紙加載程序進(jìn)行防拱架失穩(wěn)并應(yīng)隨進(jìn)行觀察測定控制拱架拱圈變形根據(jù)拱架形式確定砌筑采用滿堂支架拱圈石拱腳向拱頂稱均衡砌筑；用拱式拱架半拱圈三段其度致相等先砌筑拱腳及拱頂部砌筑拱跨1/4及3/4附近部徑向縫應(yīng)應(yīng)垂直于拱軸線拱圈任層及任縱排石塊應(yīng)別與鄰層鄰排石塊形度于100mm徑向搭接縱向搭接砌縫寬度于30mm拱頂頂石砌筑應(yīng)遵守列要求或按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求：（1）封拱應(yīng)平均氣溫5℃至15℃進(jìn)行（2）拱圈幾段砌筑填縫砂漿應(yīng)達(dá)設(shè)計等級50%才能封拱；采用剎尖封頂填縫砂漿應(yīng)達(dá)設(shè)計等級70%；采用千斤頂施加壓力調(diào)整拱圈應(yīng)力封拱填縫砂漿應(yīng)達(dá)設(shè)計等級100%拱架拆除拱頂填土應(yīng)符合列條件進(jìn)行（1）拱圈砂漿強度達(dá)設(shè)計強度75%拆除拱架；砂漿強度必須達(dá)設(shè)計強度進(jìn)行拱填土（2）拱架未拆除拱圈砂漿強度達(dá)設(shè)計強度75%進(jìn)行拱頂填土應(yīng)拱圈砂漿強度達(dá)設(shè)計強度卸架1.5拱建筑及字墻、翼墻及洞口鋪砌施工拱建筑拱架卸落前砌筑拱圈合龍砂漿強度應(yīng)達(dá)設(shè)計等級30%；拱建筑先松架砌筑拱圈合龍砂漿強度應(yīng)達(dá)設(shè)計等級70%；拱圈用千斤頂施加壓力調(diào)整應(yīng)力拱建筑砌筑拱圈合龍砂漿強度應(yīng)達(dá)圖紙規(guī)定值帽石、字墻或翼墻應(yīng)平直翹曲現(xiàn)象進(jìn)口與游溝槽連接順適流水暢通1.6砌體勾縫及養(yǎng)護(hù)勾縫砂漿強度應(yīng)低于砌體砂漿強度般主體工程低于M10石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深漿砌砌體應(yīng)砂漿初凝灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)7至14養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振或承重1.7基坑填合龍砂漿達(dá)1.4節(jié)關(guān)于拱架拆除拱頂填土應(yīng)符合條件進(jìn)行拱填土涵洞臺背及拱各種填料應(yīng)采用透水性材料或采用石灰土或水泥穩(wěn)定土填填應(yīng)于兩倍孔徑范圍內(nèi)層壓實填筑壓實度應(yīng)達(dá)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師要求2、圓管涵施工案2.1施工準(zhǔn)備施工前根據(jù)圖紙設(shè)計樁位用全站儀放管涵軸線根據(jù)軸線確定基坑挖邊線放注意管涵全管節(jié)配置及洞口翼墻準(zhǔn)確位置比較圖紙設(shè)計與實際圓管涵周圍水系配合符情況及報監(jiān)理工程師2.2基坑挖根據(jù)放挖線進(jìn)行挖2.2.1基坑較深采用機械挖掘并考慮適放坡挖挖至距基底標(biāo)高20cm左右采用工清理整平2.2.2檢驗基承載力基坑挖進(jìn)行夯實整平2.2.3于挖深度較淺基坑直接利用工挖、并整平夯實2.3基坑排水基坑內(nèi)表面水或水位基采用監(jiān)理工程師同意集水坑與集水溝排水或井點排水2.4基坑整平基坑挖進(jìn)行夯實整平考慮避免雨水影響立即精測確定基礎(chǔ)軸線邊線位置基底標(biāo)高檢查誤緊接施工2.5基坑墊層基坑內(nèi)先鋪筑設(shè)計厚度砂礫墊層并夯實整平支模進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑澆筑2進(jìn)行第澆筑至管外壁高程并預(yù)留2～3cm座漿位置待管節(jié)安放再澆筑剩余混凝土澆筑剩余混凝土應(yīng)注意新舊混凝土結(jié)合及管基、管壁結(jié)合管節(jié)規(guī)廠家購買運至施工現(xiàn)場采用16t吊車安裝安裝游端始管節(jié)安放程注意預(yù)留沉降縫并與基礎(chǔ)、設(shè)計保持致安放按涵頂填土高度取用相應(yīng)管節(jié)并應(yīng)保證管內(nèi)部齊平保證管內(nèi)雜物及余砂漿等接縫寬度控制10～20mm接縫處理用瀝青麻絮縫填塞密實外用瀝青浸制麻布包裹麻繩纏繞形柔性透水層再用1:3水泥砂漿圍繞縫外面做1條寬20cm帶帶與基礎(chǔ)相接處要調(diào)整保證透水砂漿帶用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)保證端墻外觀質(zhì)量進(jìn)行端墻施工擬采用竹膠模板根據(jù)施工圖紙合理進(jìn)行模板搭配盡量模板接縫設(shè)置非外露面采用拉螺栓及外部頂撐等防止模板移位式凸安裝完畢端墻模板平面位置、頂部高程及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查簽認(rèn)澆注混凝土澆注混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量要做合格混凝土堅決使用并嚴(yán)格控制層厚度超30cm進(jìn)行水平層澆注保證混凝土供應(yīng)量留施工縫振搗程要保證振搗密實澆注層混凝土振搗棒應(yīng)插入層混凝土50～100mm嚴(yán)禁用振搗棒觸及模板防止竹膠模板留疤痕混凝土強度達(dá)2.5MPa才能拆除模板并專指揮防止碰掉端墻棱角要保證做內(nèi)實外光尺寸準(zhǔn)確線型統(tǒng)2.9基坑填涵洞完涵洞砌體砂漿或混凝土強度達(dá)設(shè)計強度75%進(jìn)行填用監(jiān)理工程師認(rèn)滲水性良材料兩側(cè)進(jìn)行填于2倍孔徑范圍內(nèi)于15cm厚水平層稱按照設(shè)計要求壓實度填筑、夯實,直原面標(biāo)高并注意涵腋填與夯實涵部填土未達(dá)0.5～1.0m允許機械通洞頂六、防護(hù)工程本合同段防護(hù)工程結(jié)構(gòu)形式混凝土預(yù)制塊、漿砌片石植草等類型工程量較根據(jù)工程進(jìn)度情況適安排防護(hù)工程施工隊伍進(jìn)場按照設(shè)計要求規(guī)范規(guī)定施工.3洞內(nèi)外觀察點布置洞內(nèi)觀察主要挖工作面質(zhì)觀察已經(jīng)施工區(qū)段襯砌狀態(tài)觀察洞外觀察主要表位移沉陷情況觀察3.4監(jiān)控量測33并立即加強支護(hù)應(yīng)請關(guān)勘察部門再做特殊工程質(zhì)勘察Ⅳ類圍巖段40m并適位置進(jìn)行必要加密3.4.1.2量測間隔間挖面距離量測斷面前5B.3、強風(fēng)化帶及微風(fēng)化帶及變化規(guī)律、埋藏深度表明圍巖支護(hù)已經(jīng)呈現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)必須監(jiān)視圍巖態(tài)必要應(yīng)暫停隧道挖加強監(jiān)控34、批復(fù)供隧道施工使用、凈高及相關(guān)配套設(shè)施等基本資料、裂隙布及發(fā)育程度；⑹基巖裂隙水布及發(fā)育情況;月盡量做欠挖其隧道施工班由青蒙隧道龍游端洞口始挖施工隧道施工二班由青蒙隧道麗水端洞口始挖施工.1洞口表沉量測3.4.1.1儀器及測點所使用量測儀器主要水平儀若發(fā)超挖現(xiàn)象3指導(dǎo)施工作業(yè)始終安全狀態(tài)確狀態(tài)進(jìn)行施工應(yīng)根據(jù)圍巖支護(hù)變位進(jìn)行應(yīng)力量測及修改支護(hù)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)及向監(jiān)理工程師匯報使挖斷面形式符合設(shè)計要求尺寸⑹盡量使隧道斷面周邊輪廓圓順避免棱角突造應(yīng)力集繪制位移～間曲線3.2即全斷面.1監(jiān)控量測工作新奧施工核監(jiān)視圍巖穩(wěn)定性;1間距10m.5座施工采用新奧施工工藝隧道施工二洞口與溝處應(yīng)與表沉量測點布置同斷面內(nèi)、檢驗設(shè)計與施工否確1/周；>3月2/、超挖.2監(jiān)控量測主要工作⑴洞口表沉量測.2施工測量施工測量保證隧道挖按照設(shè)計向坡度實施；1～3月.2量測間隔間1～15d1/⑺通施工圍巖支護(hù)態(tài)觀察、析及掌握內(nèi)容：⑴隧道所處位置山脈走向.1施工前測量施工前.31隧道施工必須經(jīng)校核挖斷面否符合設(shè)計要求3、水文及氣象條件等情況并參照設(shè)計資料質(zhì)勘察報告質(zhì)構(gòu)造相薄弱位置進(jìn)行析論證確保隧道穩(wěn)定、右隧道布置同斷面內(nèi)；⑵層布及巖石特征；⑶質(zhì)構(gòu)造帶隧道位置及附近區(qū)域布情況.4必要、臺階部挖般應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行斷面布設(shè)每10m布置1斷面.4Ⅲ類圍巖段每隔20m設(shè)1Ⅳ類圍巖段每隔40m設(shè)1確測定每斷面挖位置.4資料沒反映或反映明確特殊質(zhì)情況做詳細(xì)斷面間距Ⅱ類圍巖段5～10mⅢ類圍巖段20m減少圍巖擾.15mm/d4、隧道施工及工藝流程本項工作施工組織設(shè)計重點目前隧道施工基本都采用新奧施工4.1新奧施工特點⑴挖作業(yè)采用光面爆破預(yù)裂爆破進(jìn)行設(shè)計變更及施工管理1應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取效補救措施使其盡早恢復(fù)設(shè)計斷面要求于向挖隧道貫通軸線偏差于80mm.3洞內(nèi)水平收斂量測量測儀器WRM-4型或QJ-85型收斂計斷面布置同洞內(nèi)拱頂沉量測量測間隔間與洞內(nèi)拱頂沉量測同進(jìn)行3.4.4洞口外觀察主要每爆破挖及支護(hù)進(jìn)行3.5量測數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用3.5.1現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)及進(jìn)行復(fù)核、挖跨度、單孔凈寬.5.2全面解并掌握隧道所處理位置、準(zhǔn)確記錄保證隧道底部按設(shè)計縱坡挖及永久性襯砌確放般情況洞內(nèi)每隔50m應(yīng)設(shè)置1水準(zhǔn)點并進(jìn)行相應(yīng)補充工作應(yīng)補充工作情況⑵隧道挖盡量利用圍巖自身承托能力充發(fā)揮圍巖自身支護(hù)作用⑶根據(jù)圍巖特性采用同支護(hù)類型參數(shù)所合理布置測點保證量測工作效性及準(zhǔn)確性關(guān)鍵3.3.1洞口表沉量測測點布置根據(jù)設(shè)計要求量測外點延續(xù)至巖層破裂面外必須進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控量測工作.4；⑷洞內(nèi)外觀察3.3測點布置般情況應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求測點進(jìn)行布置、施工測量控制2并盡量采用斷面或較斷面挖或拱頂沉速率于0.07～0.2洞內(nèi)拱頂沉量測點與洞內(nèi)水平收斂量測點布置洞內(nèi)拱頂沉量測與水平收斂量測測點左.1～0；⑺巖石否含體害元素施工程應(yīng)根據(jù)挖情況及實際質(zhì)條件進(jìn)行必要加密、形貌條件、質(zhì)3;d高程偏差于50mm3、隧道施工監(jiān)控量測3.2mm/效發(fā)揮支護(hù)體系支護(hù)作用施工組織設(shè)計提供準(zhǔn)確質(zhì)資料改進(jìn)關(guān)施工施工工藝確保施工全程整體隧道安全性及穩(wěn)定性注意重點研究：各測試項目位移速率明顯收斂圍巖已基本穩(wěn)定；已產(chǎn)各項位移速率于0；⑻震烈度等要做些工作除查閱設(shè)計圖紙關(guān)質(zhì)資料外應(yīng)組織相關(guān)工程技術(shù)員施工現(xiàn)場進(jìn)行實踏勘、認(rèn)真復(fù)測及校核若發(fā)現(xiàn)標(biāo)志足、穩(wěn)妥、移或測量精度符合規(guī)范規(guī)定、補測結(jié)、補充基樁數(shù)量及位置等關(guān)資料進(jìn)行認(rèn)真整理匯總并圖表等形式書面報請監(jiān)理工程師審核及進(jìn)行混凝土噴射錨桿施工作業(yè)控制圍巖變形松弛狀況⑷軟弱破碎圍巖段1/周3.4.2洞內(nèi)拱頂沉量測3.2新奧施工用施工新奧施工用施工通3種.5.4隧道周壁任意點實測相位移值應(yīng)于規(guī)定值位移加速綠明顯降、實測位移值已接近表所列數(shù)值或者噴層表面現(xiàn)明顯裂縫必須立即采取補強措施
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。