室內氣體消防滅火系統(tǒng)安裝1 范圍 本工藝標準適用于民用般工業(yè)建筑設置二氧化碳滅火系統(tǒng)鹵代烷1211、1301滅火系統(tǒng)管道及設備安裝2 施工準備 2.1 接任務認真熟悉施工圖紙照裝修圖并結合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置否相吻合存問題應及與設計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)根據工程特點確定施工配備所需各項資源 2.2 設備材料： 2.2.1 消防氣體滅火系統(tǒng)主要設備材料選用應符合61消防工程安裝通用要求關內容 2.2.2 主要設備：滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅裝置噴嘴等些系統(tǒng)組件均應給家質量監(jiān)督檢測檢測合格系統(tǒng)采用能復驗產品安全膜片等應具產廠具同批產品檢驗報告 2.2.3 般用材料：管材及連接件型鋼焊條氮氣氧氣乙炔聚四氟乙烯膠帶膨脹螺栓螺栓螺母密封墊；機油防腐漆稀料線鉛絲電池等 2.3 主要機具：鋸管機套管機臺鉆手電鉆射釘槍電焊機空氣壓縮機專用彎管機步機管鉗壓力案手鋸手錘調管專用支架鋼鋸銼刀板牙扳手扳手改錐榔鏨鋼卷尺平尺角尺油標卡尺水平尺線墜白綢或白紙石筆粉筆鉛筆等 2.4 作業(yè)條件： 2.4.1 預留預埋應配合結構施工進行 2.4.2 管網安裝所需基準線應測定并標明吊頂內管道應封吊頂前完 2.4.3 設備安裝應設備間完粗裝修進行3 操作工藝 3.1 工藝流程： 安裝準備 → 管網安裝 → 設備及配件安裝 → 系統(tǒng)調試及功能驗收 3.2 安裝準備： 3.2.1 熟悉圖紙并照現(xiàn)場復核管路走向發(fā)現(xiàn)問題及與設計研究解決檢查預留預埋否確；臨剔鑿應與設計土建協(xié)調 3.2.2 進場設備材料檢驗：設備材料規(guī)格：型號應滿足設計要求外觀整潔缺損、變形及銹蝕鍍鋅或涂漆均勻脫落接口螺紋蘭密封面完損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應指定范圍內選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐水壓試驗氣壓嚴密性試驗結應滿足施工規(guī)范規(guī)定 3.3 管網安裝： 3.3.1 氣體滅火系統(tǒng)管材應根據設計要求或貯存壓力選用般采用冷拔冷軋精密縫鋼管并內外鍍鋅公稱直徑于或等于80mm宜采用螺紋連接；公稱直徑于80mm管道宜采用蘭連接絲扣及蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內外鍍鋅鍍鋅層腐蝕環(huán)境采用銹鋼或鋼管等 3.3.2 管道安裝前應進行調直并清理內部雜物采用蘭連接焊接損壞鍍鋅層要做防腐處理絲扣連接絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶切割管口應用銼刀打凈毛刺 3.3.3 氣體滅火管道必須固定牢靠公稱直徑于或等于50mm主干管道垂直水平向至少應各安裝防晃支架穿建筑物樓層每層應設防晃支架水平管道改變向應增設防晃支架管道支吊架安裝間距應符合列規(guī)定： 公稱直徑（mm）： 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 間距（m）：1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2 3.3.4 干管安裝瓶室段管應先安裝找準尺寸固定牢靠管與管間距離應嚴格按照施工圖紙確定確保設備安裝尺寸再順序安裝其管道所管道安裝尺寸應與設計圖紙致嚴禁任意改變管道向度 3.3.5 鹵代烷1301二氧化碳系統(tǒng)管道三通接流口應水平安裝 3.3.6 吊頂型噴支管安裝前應按照圖紙現(xiàn)場確定噴位置條件配合吊頂裝修進行封吊頂板前應完系統(tǒng)壓力、嚴密性試驗噴支管應加固定支架支架與噴嘴間管道度應于500mm 3.3.7 管網安裝完應進行強度試驗采用水壓試驗試驗壓力工作壓力1.5倍采用氣壓試驗試驗壓力工作壓力1.2倍試驗壓力穩(wěn)壓5min明顯滲漏目測管道變形合格高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道水壓強度試驗壓力應15MPa 3.3.8 強度試驗管網應進行吹掃吹掃管道末端應保證20m/s流速采用白布進行檢查直至鐵銹、塵土、水漬及其贓物現(xiàn)合格 3.3.9 管網試壓、吹掃應進行氣壓嚴密性試驗試驗壓力采用工作壓力穩(wěn)壓3鐘壓降于10%合格 3.3.10 管網容積工作壓力高強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行 3.4 設備安裝： 3.4.1 藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸應采取保護措施防止碰撞、擦傷安裝壓力表觀察面及產品標牌應朝外鋼瓶應排列整齊間距符合設計要求鋼瓶重量用樓板承擔其固定般先墻面固定根槽鋼再用抱卡鋼瓶與槽鋼卡起抱卡高度應鋼瓶2/3左右并盡量避標牌槽鋼墻面能固定做框架面根 3.4.2 集流管安裝：藥劑鋼瓶般通彎管接高壓軟管單向閥與集流管相接集流管宜采用焊接制做焊接前每品均應采用機械加工制造焊接鍍鋅處理貯存壓力于4.0MPa管徑于80mm采用絲扣連接集流管應至少設兩固定支架固定牢靠末端應設安全泄壓閥 3.4.3 選擇閥安裝：選擇閥安裝集流管排氣口安裝高度超1.7m應采取便于操作措施選擇閥采用螺紋連接應增加蘭接口選擇閥安裝應高度致 3.4.4 閥驅裝置安裝： 3.4.4.1 閥驅裝置作用保護區(qū)域發(fā)火災啟藥劑鋼瓶容器閥火災區(qū)域選擇閥驅式電磁驅氣驅機械手驅等控制式自、手應急制 3.4.4.2 電磁驅裝置電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器支、框架或墻面固定 3.4.4.3 拉索式手驅裝置包括：保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩手閥鋼絲繩應設套管并內外防腐拉索轉彎處采用專用導向滑輪套管及保護盒應固定牢靠 3.4.4.4 安裝物體重力驅力機械驅裝置應保證重物落行程阻擋其行程應超閥啟所需行程25mm 3.4.4.5 氣驅裝置由氮氣瓶、銅管壓力啟閥等組氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同銅管采用擴口器擴口用索母等接零件連接銅管安裝應橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均宜超0.6m安裝應進行氣壓嚴密性試驗試驗壓力應低于氮氣瓶內貯存壓力穩(wěn)壓5鐘掉壓合格 3.4.5 壓力關安裝：壓力關作用系統(tǒng)工作受壓作反饋工作狀態(tài)信號般集流管末端錐絲安裝或管接連接件錐絲安裝 3.4.6 噴嘴安裝：噴嘴孔規(guī)格與孔朝向必須滿足設計要求安裝應采用專用扳手 3.5 系統(tǒng)調試及功能驗收： 3.5.1 氣體滅火系統(tǒng)安裝完應按防護區(qū)總數(shù)（足10按10計）10%進行模擬噴氣試驗噴氣區(qū)域應做防護措施試驗結應滿足設計要求 3.5.2 鹵代烷滅火氣體應采用氮氣進行模擬試噴氮氣瓶充裝壓力應低于藥劑鋼瓶貯存壓力且容器結構、型號、規(guī)格應相同數(shù)量少于藥劑瓶20%且少于l 3.5.3 二氧化碳滅火系統(tǒng)應采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗試驗采用容器數(shù)應防護區(qū)實際使用藥劑貯存容器總數(shù)10%且少于14 質量標準 4.1 保證項目： 系統(tǒng)管道壓力試驗結必須符合設計要求交工前必須進行吹掃 4.2 基本項目： 系統(tǒng)管段度及走向、噴位置及噴口朝向必須符合設計要求 4.3 允許偏差項目： 噴支管固定支架距離噴間管段度于500mm5 品保護 安裝氣瓶室應專職員管理防操作失誤導致誤噴6 應注意質量問題 6.1 管道鍍鋅層管錐咬壞原管鉗破舊卡緊造 6.2 鋼瓶運輸損壞涂漆層原沒采取保護措施7 質量標準 同6—3室內自噴水滅火系統(tǒng)安裝工藝標準口巴 答案 (安全片 ;:我 答案
備注：數(shù)據僅供參考，不作為投資依據。