一、 做好工程開工前準(zhǔn)備工作（一） 重視施工圖紙的會審工作。圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目控制機(jī)構(gòu)要組織控制人員熟悉工程圖紙與項目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項目：1、設(shè)計文件是否齊全，設(shè)計文件包括設(shè)計圖、施工圖、圖紙說明和設(shè)計變更通知單等。2、構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全；相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確；節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3、標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程和總數(shù)量；構(gòu)件之間的連接形式是否合理；加工符號、焊接符號是否齊全。4、結(jié)合施工單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮，能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。5、圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國家規(guī)定等。（二）認(rèn)真審查施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計是施工單位全面指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計的完善程度直接影響工程的投資、質(zhì)量、進(jìn)度，因此鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計的審查要有針對性和重點(diǎn)。審查的重點(diǎn)內(nèi)容有：1、質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；2、特殊工種的培訓(xùn)合格證和上崗證；3、新工藝的應(yīng)用；4、對工程項目的針對性；5、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法；6、施工計劃的安排（三）備料和核對根據(jù)圖紙材料表計算出各種材質(zhì)、規(guī)格、材料凈用量，再加一定數(shù)量的損耗提出材料預(yù)算計劃。工程預(yù)算一般可按實際用量所需的數(shù)值再增加10%進(jìn)行提料和備料。核對來料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對材質(zhì)；如進(jìn)行材料代用，必須經(jīng)過設(shè)計部門同意，并進(jìn)行相應(yīng)修改。（四）編制工藝流程編制工藝流程的原則是操作能以最快的速度、最少的勞動量和最低的費(fèi)用，可靠地加工出符合圖紙設(shè)計要求的產(chǎn)品。內(nèi)容包括：1、成品技術(shù)要求；2、具體措施：關(guān)鍵零件的加工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具；主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）；采用的加工設(shè)備和工藝設(shè)備。編制工藝流程表（或工藝過程卡）基本內(nèi)容包括零件名稱、件號、材料牌號、規(guī)格、件數(shù)、工序名稱和內(nèi)容、所用設(shè)備和工藝裝備名稱及編號、工時定額等。關(guān)鍵零件還要標(biāo)注加工尺寸和公差，重要工序要畫出工序圖。（五）認(rèn)真做好技術(shù)交底。上崗操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核，特殊工種應(yīng)進(jìn)行資格確認(rèn)，充分做好各項工序的技術(shù)交底工作。技術(shù)交底按工程的實施階段可分為兩個層次。第一個層次是開工前的技術(shù)交底會，參加的人員主要有:工程圖紙的設(shè)計單位，工程建設(shè)單位，工程監(jiān)理單位及制作單位的有關(guān)部門和有關(guān)人員。技術(shù)交底主要內(nèi)容有：1、工程概況；2、工程結(jié)構(gòu)件的類型和數(shù)量；3、圖紙中關(guān)鍵部位的說明和要求；4、設(shè)計圖紙的節(jié)點(diǎn)情況介紹；5、對鋼材、輔料的要求和原材料對接的質(zhì)量要求；6、工程驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明；7、交貨期限、交貨方式的說明；8、構(gòu)件包裝和運(yùn)輸要求；9、涂層質(zhì)量要求；10、其他需要說明的技術(shù)要求。第二個層次是在投料加工前進(jìn)行的本工廠施工人員交底會，參加的人員主要有：制作單位的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，技術(shù)部門和質(zhì)檢部門的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，生產(chǎn)部門的負(fù)責(zé)人、施工員及相關(guān)工序的代表人員等。此類技術(shù)交底主要內(nèi)容除上述十點(diǎn)外，還應(yīng)增加工藝方案、工藝規(guī)程、施工要點(diǎn)、主要工序的控制方法、檢查方法等與實際施工相關(guān)的內(nèi)容。二、加強(qiáng)現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制（一）重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制，預(yù)埋螺栓是整個工程施工的第一步，也是非常關(guān)鍵的一步，是整個工程的基礎(chǔ)。施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。預(yù)埋螺栓用兩塊安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；同時，保護(hù)好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時不被損壞。土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄，并交下一道工序驗收。（二）鋼結(jié)構(gòu)主體工程的質(zhì)量控制。1、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時間是在工廠車間內(nèi)部進(jìn)行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。2、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗收合格后，要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。3、螺栓安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強(qiáng)螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8㎜，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。4、焊接質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)使焊前，對焊條的合格證進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。（三）門窗工程安裝質(zhì)量的控制。鋼窗安裝質(zhì)量的控制重點(diǎn)有兩點(diǎn)，首先，鋼窗進(jìn)場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。其次，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現(xiàn)鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在控制過程中，要求安裝工人先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。三、切實加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率很高，工件在空間大量、頻繁地移動，各個工序中大量采用的機(jī)械設(shè)備都須作必要的防護(hù)和保護(hù)。因此，生產(chǎn)過程中的安全管理極為重要，特別是在制作大型、超大型鋼結(jié)構(gòu)時，更必須十分重視安全事故的防范。1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作者和生產(chǎn)管理人員均應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品，按規(guī)程要求操作。對操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育，特殊工種必須持證上崗。2、為了便于鋼結(jié)構(gòu)的制作和操作者的操作活動，構(gòu)件宜在一定高度上測量。裝配組裝胎架、焊接胎架、各種擱置架等，均應(yīng)與地面保持0.4～1.2m。構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，必要時應(yīng)設(shè)置支撐或定位。構(gòu)件堆垛不得超過2層。索具、吊具要定時檢查，不得超過額定荷載。正常磨損的鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定更換。3、所有鋼結(jié)構(gòu)制作中各種胎具的制造和安裝，均應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計算，不能僅憑經(jīng)驗估算。4、生產(chǎn)過程中所使用的氧氣、乙烗、丙烷、電源等必須有安全防護(hù)措施，并定期檢測泄漏和接地情況。5、對施工現(xiàn)場的危險源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號、警戒等，操作人員必須嚴(yán)格遵守各崗位的安全操作規(guī)程，以避免意外傷害。6、構(gòu)件起吊應(yīng)聽從一個人的指揮。構(gòu)件移動時，移動區(qū)域內(nèi)不得有人滯留和通過。7、所有制作場地的安全通道必須暢通。四、 結(jié)束語：“百年大計質(zhì)量第一”，隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)的廣泛應(yīng)用、鋼結(jié)構(gòu)建筑的大量涌現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)人員必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程的專業(yè)知識與管理內(nèi)容，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，以質(zhì)量求生存、切實作好鋼結(jié)構(gòu)工程中的質(zhì)量控制、這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量更上一個新的臺階。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。