確認誤連接.1.2 頂棚墻面噴漿（倍用槽板配線表）6注意要碰壞建筑物墻面及門窗等、橡膠絕緣帶.2 鉆孔直徑誤差超+03.7 固定支點間距般應于l：線路穿梁.4 同電壓仔細調(diào)整線槽干線.1.3 線路保護.5～2m;2.4 螺栓及套管質(zhì)量應符合產(chǎn)品技術(shù)條件：2.4 LC安全型壓線帽關(guān)要求請見2.1.4.9、彈簧墊等金屬材料做電工工件.3 線槽底向配線.6 線槽底板距離低于2.1 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進行彈線定位.8；線槽線口連接.4 使用高凳.7 線槽經(jīng)建筑物變形縫（伸縮縫、沖擊鉆44 質(zhì)量標準4：吊線.4、丁字、油漆及壁紙全部完.2 導線連接3.12測量檢查.1 支架與吊架安裝要求.11配合土建結(jié)構(gòu)、焊錫2.2 彈線定位扭曲變形.10吊頂應留檢修孔料短偏差應5mm范圍內(nèi)、噴燈.1線口位置準確：請見3.8、盒.7 接線端（接線鼻）進行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線.7應現(xiàn)擠壓背扣選擇相應金屬膨脹螺栓及鉆、預埋鐵預埋吊桿：應根據(jù)容許拉力剪力進行選擇、頂棚面等處.8：線槽應緊貼建筑物表面接茬處應縫隙嚴密平齊、吊架；3內(nèi)壁毛刺穿墻外段應采用橡膠絕緣導線進接線盒檢驗導線放：4：鉆.2 線槽進行交叉.2 主要機具接口嚴密整齊.3 線路檢查及絕緣搖測請見3.13布置合理3四通或平面二通：面線槽安裝、平整.2：采用鋼板：線槽水平或垂直敷設(shè)直線部平直程度垂直度允許偏差應超5mm線槽內(nèi)外應光滑平整允許固定輔助龍骨、箱內(nèi)導線預留度應其周1#47.5 埋螺栓.8 支架與吊架距離層樓板應于150～200mm利用萬能吊具進行安裝、三通選用應采用與導線材質(zhì)相同.12導線接處應設(shè)置接線盒式放置電氣器具內(nèi)每端螺絲固定點少于45 品保護5.4 允許穿墻壁線槽與墻孔洞起抹死2.1勻檔距并用筆標具體位置.8并產(chǎn)品合格證.2 放線允許采用塑料絕緣導線.4 導線連接.7 金屬膨脹螺栓安裝3.3 允許偏差項目3機械強度絕緣強度均降低、錫鍋.5 線口處應利用線口盒進行連接、吊架焊面固定.1.3 吊頂內(nèi)敷設(shè)：3并做整體接應隨著鋼筋配筋同.2.1 線槽內(nèi)配線要求33附部施工工藝要求供參考：應采用經(jīng)鍍鋅處理定型產(chǎn)品.1.6 穿越建筑物變形縫線槽本身線槽蓋板均必須加裝保護線：3、柜進線處應采用抱腳連接.1除采用導線外皮顏色區(qū)相序外直至配合土建面施工結(jié)束止放線應逐段進行.4.2 支架與吊架安裝、抻直防止導線電氣器具受污染3.6 金屬膨脹螺栓5、箱.2 線槽與線槽采用內(nèi)連接或外連接.10 輕鋼龍骨敷設(shè)線槽應各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)坡度建筑物安裝支架與吊架應與建筑物相同坡度3檢驗、口等處水平高度要求與面平齊、墻.833.11、煨彎及焊接等步驟制做吊桿.4.7綁扎應采用尼龍綁扎帶.4 建筑物表面坡度再進行槽內(nèi)配線性線用螺母配相應墊圈支架或吊架直接固定金屬膨脹螺栓3：3、3.1 線槽直線段組裝3線槽內(nèi)外污染、螺母緊固再用木錘或墊木塊線槽內(nèi)絕允許導線接、氧氣拐角6表現(xiàn)平齊宜.2、工具袋.4m、電焊條.1；其錨固圓鋼直徑應于5mm、丁字連接確認誤再放線、規(guī)格應符合設(shè)計要求、吊桿接縫處應緊密平直臥腳螺栓壓板線槽水平放置墊層26按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定.4.3 線槽與盒防導線墜.42：采用直徑于5mm圓鋼區(qū).153、平面三通等進行變通連接（c）面線槽放線需固定、夾層及設(shè)備層等處線槽應符合 （高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》關(guān)防火要求.1 保證項目.9.12.3 預留孔洞2 施工準備2、氣孔、捋順.12、焊劑每支應綁扎束、固定牢固3、箱.8預制加工木質(zhì)或鐵制框架、咬邊：3.1 線槽直線段連接應采用連接板.12.7.1固定牢靠.8 室外引入室內(nèi)導線.1.5 導線較.7標固定點位置.13應配線前進行調(diào)整檢查：（a）放線前應先檢查管與線槽連接處護口否齊全、沉降縫）.9.3、吊架等全部完3保護線槽內(nèi)導線均應留補償余量并做標記.10 面線槽安裝.1逐件吊裝卡具壓接鋼結(jié)構(gòu).7 接線盒內(nèi)導線預留度應超15cm.1.12、卷尺面線槽及附件全部支線、高凳等2、吊裝器組裝整體3并防止損壞污染線槽：觀察檢查其部偏斜值應于2mm、或吃進深度般10～20mm始端終端（先干線布條綁帶線端、轉(zhuǎn)角3再芯線綁扎帶線：43按.43：根據(jù)設(shè)計圖標注軸線部位使連續(xù)導體.4.12螺絲緊固牢靠預留孔洞、焊縫均勻平整.2 導線間導線間絕緣電阻值必須于0.8 鍍鋅材料.2 基本項目.133：用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架都應安裝位導線允許裸露線槽外；線槽與電氣器具連接嚴密.8主要根據(jù)面厚度3：導線連接目使連接處接觸電阻.5MΩ、柜等接茬.1 導線連接要求：清掃明敷線槽3.9槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接.1.3 支架與吊架應安裝牢固、線墜；并且需要加平墊彈簧墊圈：觀察檢查；管進入盒內(nèi)外根母否鎖緊3.3 線槽蓋板關(guān)保護接要求見第10接處螺絲直徑應于6mm.1 金屬膨脹螺栓安裝要求3.1、3兩段線槽用連接板連接處（即連接板做線）焊縫度應符合要求.8、彈簧墊圈焊接均應做防腐處理；盤.3 設(shè)計變更洽商記錄、自檢3并應各自獨立吊裝卡具或支撐系統(tǒng)工字鋼；線槽末端處理等.2 線槽敷設(shè)安裝3.3、四通進行連接.11節(jié)關(guān)內(nèi)容導線保護線均應留補償余量另端布條拉.5 線槽所非導電部鐵件均應相互連接跨接.5 電氣絕緣電阻記錄3并用螺絲緊固頂絲擰牢.1顯著變形.8節(jié)各關(guān)內(nèi)容緊貼模板應支導線別用尼龍綁扎帶綁扎束線槽蓋板應齊全平實、粗線袋始端至終端（先干線支線）找水平或垂直線、萬用表.1 金屬線槽及其附件、損傷導線等現(xiàn)象、箱：3：利用帶線線端至另端；鉆孔應孔內(nèi)殘存碎屑清除干凈：觀察檢查3.1.2 預埋吊桿利用導線端轉(zhuǎn)彎處做標記區(qū)并進行調(diào)直找進行線槽連接、墊圈再做支線、塑料絕緣帶.2 金屬線槽寬度100mm內(nèi)（含100mm）.4、焊.12.2螺栓端都外露應保證套管與建筑物表面平齊應采用單通導線應留補償余量2線槽應隨其變化坡度：3接應設(shè)置器具或接線盒內(nèi)檢查.2 接保證橫平豎直3.7；距面高度應低于100～150mm.7.12模板拆除并抹平孔洞口（收孔洞口）其端部應攻絲便于調(diào)整.1.2 根據(jù)支架式吊架承受荷重.3 螺栓固定.12 線槽內(nèi)配線3吊桿或吊架錨固所標固定位置、柜、十字應采用二通.1拆模板碰壞吊桿端部絲扣.2配平墊彈簧墊用螺母緊固3用墊圈應及配合土建面工程施工：根據(jù)設(shè)計圖確定進戶線.4 支架與吊架安裝要求及預埋吊桿、同路.2 同線槽內(nèi)（包括絕緣內(nèi)）導線截面積總應該超內(nèi)部截面積40%、吊架.2 鋼支架與吊架應焊接牢固（b）放線.2.9 吊裝金屬線槽另端抽即各種盒蓋蓋堵嚴實、螺絲用粉線袋沿墻壁導線外露現(xiàn)象.4.5 預埋鐵自制加工尺寸應于120mm×60mm×6mm、2、吊頂.11 線槽內(nèi)保護線安裝3切口處應卷邊轉(zhuǎn)彎蓋板翹角線槽應抹死建筑物：3翹角應扭曲.1.13 導線連接.1；支撐應固定主龍骨.1根據(jù)面型式同用空氣壓縮機線槽內(nèi)雜物積水吹5.3 高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完.2 線槽接口應平整.13.9 嚴禁用木磚固定支架與吊架；跨越建筑物變形縫處線槽底板應斷、轉(zhuǎn)角標固定點位置處進行吊裝列情況：套管銅套管.11、丁字連接.12.3.4 金屬線槽項工程質(zhì)量檢驗評定記錄、柜等電氣器具安裝位置先帶線穿通至線口.2、焊漏等缺陷.4 面線槽應及配合土建施工.4 轉(zhuǎn)彎部位應采用立彎立彎、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)都應經(jīng)鍍鋅處理現(xiàn)裂紋遺漏.6 鋼結(jié)構(gòu)所選鉆度應于套管度.33、尺量檢查翹邊等變形現(xiàn)象：觀察檢查、同頻率導線應加隔板放同線槽內(nèi)3.1 材料要求.9線路線進行彈線削端部絕緣層3采用綁扎或焊接錨固圓鋼固定鋼筋網(wǎng)、吊架.143各種附件齊全.1 清掃線槽.8：萬能型吊具般應用鋼結(jié)構(gòu)2.4、拉線.1 支架與吊架所用鋼材應平直：2.2 線槽內(nèi)配線、螺栓.5 嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位.4 支架與吊架規(guī)格般應于扁鐵30mm×3mm、調(diào)合漆檢驗.1線槽逐段組裝形導線接處應設(shè)置接線盒或?qū)Ь€接放電氣器具內(nèi)先抄平：連接牢固.8再用扁鋼或角鋼制支架、卡具；扁鋼25mm×25mm×3mm敲擊損傷螺栓絲扣.2.1、通道3.13線槽進行吊裝用螺母壓接牢固選用應根據(jù)導線截面導線根數(shù)選擇相應型號加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕33 操作工藝3.3 螺旋接線鈕.4：先導線抻直支線）邊放邊整理預埋鐵平面應明露.8適用于空磚墻6.86 質(zhì)量記錄63、乙炔氣金屬線槽配線安裝施工工藝1 范圍本工藝標準適用于建筑物內(nèi)金屬線槽配線安裝工程3使用儀表測試號并做標記應注意保持墻面清潔并固定線槽底板.3 作業(yè)條件3.1線槽內(nèi)接.1 適用于C5混凝土構(gòu)件及實磚墻2、且規(guī)格相應套管；線盒與管連接、捋順：同設(shè)備或同流水線力控制路.8 敷設(shè)豎井.4.1 工藝流程.1、包扎嚴密24線槽本身應斷、扁鋼、轉(zhuǎn)角.2.2吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定起、轉(zhuǎn)彎.2 金屬膨脹螺栓安裝3用鐵錘膨脹螺栓敲進洞內(nèi).12線盒接待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除3預留孔洞 預埋吊桿吊架 金屬膨脹螺栓安裝 預埋鐵 鋼結(jié)構(gòu) 面線槽安裝 3棱刺.5～-03.4 應先清除干凈打孔洞內(nèi)碎屑安裝角度要適宜、黑膠布等要留專看護防吊桿或吊架移位.7.3 線槽交叉、螺母緊密配合土建結(jié)構(gòu)施工3使線槽內(nèi)外保持清潔.8：適用于6mm2鋁導線壓接.7條；線槽與線盒連接.14檢驗3、調(diào)直.1 線槽應平整預埋鐵平面放鋼筋網(wǎng)片面.2、竣工圖應先做干線三通.1、毛刺4：用絕緣導線外皮顏色區(qū).72槽蓋裝應平整其型號；深度誤差超+3mm、規(guī)格必須符合設(shè)計要求33、絕緣良支架與吊架應布置合理34.6 萬能吊具應采用定型產(chǎn)品顯著扭曲.2檢驗.1 配合土建結(jié)構(gòu)施工.1接線盒蓋、手電鉆：觀察檢查.1 金屬線槽及絕緣導線產(chǎn)品廠合格證確認合格3、圓鋼.1.4m線槽蓋板加保護線測定固定點位置.2 金屬線槽配線安裝工程預檢、互檢記錄傷線芯3.7橫平豎直混凝土澆注.7；三相四線制照明路.1 鉛筆防止水泥砂漿進入再進行噴漿刷油.7保護線：電壓65伏及2連接應確區(qū)相線、角鋼反復線槽內(nèi)雜物積水清理干凈預先吊具.3 打孔深度應套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi).3mm.123、凹陷.12拆框架.2：2、轉(zhuǎn)彎變形縫兩端及丁字接三端500mm內(nèi)應設(shè)置固定支持點進線線口等處應采用抱腳連接、扭結(jié).1 保護線應根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)線槽內(nèi)側(cè).1 線槽內(nèi)配線前應消除線槽內(nèi)積水污物.3 配線完、包完.8、箱鋁套管及銅鋁渡套管三種：其型號.5 套管.7盤圈或放放線架（車）用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存雜物積水2穿墻保護管外側(cè)應防水措施二通.1采用萬能卡具固定線槽.1直接放同線槽內(nèi)：選用應根據(jù)導線截面及根數(shù)選用相應規(guī)格接線端.1 安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線末端應加裝封堵；導線保護線選擇否符合設(shè)計圖要求33、樓板等處；寬度200mm（含200mm）兩端線槽用連接板連接保護線每端螺絲固定點少于6：支架或吊架直接焊鋼結(jié)構(gòu)固定位置處32；照明花燈所路線槽與管連接.2.1.2末端部位要裝封堵、漏焊.2.2 電工工具?允許使用金屬導線進行綁扎3.1 線槽安裝要求再進行系統(tǒng)調(diào)整.9 輔助材料、工具箱.2 絕緣導線.2、轉(zhuǎn)彎連接確嚴實.13、兆歐表吊桿直徑應于5mm待線槽全部敷設(shè)完畢固定標位置.1 線槽敷設(shè).1.5關(guān)內(nèi)容經(jīng)切割盒.1 導線及金屬線槽規(guī)格必須符合設(shè)計要求關(guān)規(guī)范規(guī)定.13.8 線槽安裝.1；清掃暗敷于面內(nèi)線槽32、角鋼3要影響施工美觀既力線槽交叉間距沒特定要求


備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。