脫鹽水、廢鍋、鍋爐給水管網沖洗方案1．沖洗目的:1．1將管道內的泥沙、焊渣等雜質沖洗干凈，為確保系統(tǒng)安全運行創(chuàng)造條件；1．2檢查管道嚴密性、閥門操作靈活好用；2．沖洗范圍:全公司脫鹽水管網、廢鍋、鍋爐給水管網。3．沖洗前應具備的條件：3．1脫鹽水、廢鍋、鍋爐給水管網已施工、試壓完畢；3．2編制的沖洗方案經審批并下發(fā)到相關施工單位及車間，專人負責沖洗工作；3．3各裝置的脫鹽水、廢鍋、鍋爐給水管線界區(qū)閥均完好且開關靈活，沖洗前均處于關位；3．4各車間已完成脫鹽水、廢鍋、鍋爐給水管線沖洗所采取的臨時措施；3．5有充足的水源滿足沖洗使用，各排放區(qū)域的雨水管線確認暢通；3．6通訊系統(tǒng)暢通，準備好對講機；3．7準備好燒杯，以便取樣觀測排放水是否清澈透亮。4．沖洗原則及標準：4．1沖洗應盡量先主管，后支管，沖洗流速不低于1.5m/s；4．2沖洗水未合格不得進入設備；4．3各管線沖洗以排放口出水清澈無雜物為合格；4．4管道沖洗水直排，排放水進雨水管網。5．沖洗實施方案：5．1脫鹽水管網沖洗前，水處理車間用生產低壓消防水或設備過程中產生的不合格脫鹽水將脫鹽水箱充至高液位，以供沖洗使用。各車間提前將脫鹽水管網上的所有排氣閥打開，然后水處理車間啟動脫鹽水泵向脫鹽水管網充水，管網上各排氣閥見水后關閉，按照附圖1所示的沖洗步驟進行沖洗。沖洗至界區(qū)閥門或法蘭連接處。沖洗完畢后，管道復位，進行下一管段沖洗。具體沖洗步驟可根據(jù)具體施工情況而定。5．2廢鍋、鍋爐給水管網各車間提前將廢鍋、鍋爐給水管網上的所有排氣閥打開，脫鹽水管網沖洗合格、管道復位后，水處理車間啟動脫鹽水泵向除氧器充水至高液位，然后氣化車間啟動除氧水泵按照附圖2、3所示的沖洗步驟進行煤氣冷卻裝置內部低壓鍋爐給水管線沖洗，內部沖洗結束后緩慢向管網充水，管網上各排氣閥見水后關閉，各車間按照附圖2、3所示的沖洗步驟繼續(xù)進行沖洗。沖洗至界區(qū)閥門或法蘭連接處。沖洗完畢后，管道復位，進行下一管段沖洗。具體沖洗步驟可根據(jù)具體施工情況而定。6．安全注意事項：6．1參與人員必須按照規(guī)定穿戴勞保用品，高處作業(yè)時必須系安全帶；6．2選定排放區(qū)域時要盡量避開電器設備，若無法避開時應對電器設備采取防水措施；6．3嚴禁隨意排水，排放前必須征得環(huán)保部門同意；6．4方案的實施在試車領導組的統(tǒng)一領導下進行；6．5與沖洗無關人員不得進行沖洗的任何工作；6．6凡參加沖洗的人員要服從命令，聽從指揮；6．7清洗完畢管網復位，檢查合格后可進入正常投運；6．8做好各項防范搶救措施。|||降壓法或穩(wěn)壓法蒸汽吹掃
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。