BIM客網(wǎng)給你整理一些BIM打通加工制造環(huán)節(jié)的實際案例，更多的bim實踐案例也可以在這里查找BIM應(yīng)用實際案例同心花苑幼兒園項目同心花苑幼兒園的建成標志著首個“中建快速裝配體系（PPEFF）”示范工程的完工，為該裝配式體系在公建領(lǐng)域的成功推廣首開先河。作為全國首例采用“中建PPEFF體系”，實現(xiàn)類似鋼結(jié)構(gòu)的安裝效率和適用于高烈度區(qū)的抗震性能要求的示范工程，該項目在建造中采用了“梁柱預(yù)應(yīng)力干式壓著連接”、“大跨無次梁預(yù)應(yīng)力空心樓板”、“屈曲約束耗能鋼筋”、“高強鋼筋”和“單孔灌漿套筒連接”等多項創(chuàng)新技術(shù)。在生產(chǎn)制造方式上梁、板、柱等均為不出筋構(gòu)造，采用工廠預(yù)制，加工便捷簡易，現(xiàn)場從工藝到控制等環(huán)節(jié)各種支撐結(jié)構(gòu)和濕作業(yè)大量減少，對模板加工減少了多項控制精度需求，拼裝簡單，不僅極大降低了人工成本和模具制造成本，降低建筑能耗，減少建筑垃圾，更能有效保證建筑質(zhì)量、提高建造速度。該示范項目的載體走馬嶺同心花苑還建小區(qū)項目位于東西湖區(qū)，工程總承包單位為中建三局綠色產(chǎn)業(yè)投資有限公司，施工總承包單位為中建三局一公司。其中，項目三期和五期采用傳統(tǒng)方式建造，四期采用裝配式方式建造，總體預(yù)制率36.1%，裝配率70%，較傳統(tǒng)施工方式工期縮短約30%“BIM+裝配化機房”安裝施工“BIM+裝配化機房”從設(shè)計到加工到運輸再到裝配環(huán)節(jié)都有一套完整的體系。設(shè)計階段。施工前期，對機房內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)尺寸信息、管道及配件的具體參數(shù)、機組及水泵等設(shè)備的信息進行測量，運用BIM技術(shù)以毫米級精度對機房內(nèi)設(shè)備、管道進行深化設(shè)計，形成設(shè)備定位圖紙，準確定位機房設(shè)備位置。再利用3D模擬施工技術(shù)將機房內(nèi)的管道拆分為81個管道構(gòu)件和44個閥組構(gòu)件，模擬機房施工順序，將管段構(gòu)件重組為26個裝配施工模塊。形成工廠預(yù)制的生產(chǎn)的施工圖紙、現(xiàn)場裝配式施工的模塊組合圖紙、機房施工平面圖紙等。加工階段。運用全自動相貫線切割機、全自動焊接機器人，進行工廠化預(yù)制，以全自動的生產(chǎn)加工體系，從而保證了施工質(zhì)量。運輸階段。運用自主設(shè)計的運輸?shù)跹b工具與運輸平板車，按順序?qū)㈩A(yù)制好的管段運送至機房指定位置，保證裝配式施工的順利進行。裝配階段。利用槽鋼、工字鋼創(chuàng)新設(shè)計了適合大型管道、密集管道使用的重型支架。根據(jù)多點起吊，三點平衡的原理，以管道支架底座為吊裝點，利用自主設(shè)計研發(fā)的集吊裝、支撐于一體的裝配式支架與支架底座，用最簡單的電動卷揚機完成管道模塊的吊裝工作。按照設(shè)計好的吊裝順序與裝配支架點位圖進行新型支架底座及立桿的安裝，利用電動葫蘆進行管道模塊和裝配支架的吊裝組對工作?！癇IM+裝配化機房”的優(yōu)勢在工期、質(zhì)量、人工、污染、運維方面均有體現(xiàn)。加工廠采用全自動設(shè)備，極大地縮短了施工工期，通過毫米級的BIM深化設(shè)計和全自動工廠化預(yù)制，觀感、質(zhì)量得到提升。在設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、施工各個環(huán)節(jié)的人工投入都極大地降低。加工作業(yè)基本在工廠完成，現(xiàn)場全部螺栓連接，幾乎無煙塵、噪音，勞動環(huán)境得到改善。設(shè)備管道均編制二維碼，手機“掃一掃”即可查詢相關(guān)數(shù)據(jù)。通過深化設(shè)計，調(diào)整了設(shè)備管道布置，檢修空間增大，方便后期檢修維護。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。