激光數(shù)控切割機在加工精度方面的優(yōu)勢是目前所知的熱切割加工方式最為優(yōu)秀的，但出于不同行業(yè)的加工需求，針對激光數(shù)控切割機的應(yīng)用也存在或多或少的區(qū)別，其中最有爭議的部分就在于激光數(shù)控切割機割件垂直面出現(xiàn)的豎紋現(xiàn)象。首先我們應(yīng)當(dāng)了解激光數(shù)控切割機割件垂直面出現(xiàn)豎紋的原因，對此武漢嘉倍徳科技技術(shù)部通過多年的潛心研究發(fā)現(xiàn)，激光數(shù)控切割機對薄板材料，切割速度過慢會使大部分激光束直接通過切口白白損失能量，速度提高使更多光束照射材料，增加與材料的耦合功率，獲得保證切割質(zhì)量的較寬參數(shù)調(diào)節(jié)區(qū)，對厚板材料，偶遇激光蒸發(fā)作用或熔化產(chǎn)物移去速度不夠快，光束在割縫內(nèi)材料切面上多次反射，只要熔化產(chǎn)物能在它被冷氣流凝團前除去，切割過程將繼續(xù)進行。通過實測分析，造成激光數(shù)控切割機割件垂直面豎紋成因主要有以下幾個方面：1、切割斷面褻瀆是如此的陡，以致在它上面的功率密度不能持續(xù)地維持熔化過程，而在切割面形成臺階，使切割面在切割過程中間歇地前進；2、切割產(chǎn)生的吸收或反射等離子或煙霧可引起間歇效應(yīng)；3、切割過程開始于導(dǎo)致氧燃燒的某功率值，而在較低的功率水平停止。當(dāng)然，造成激光數(shù)控切割機在加工過程中出現(xiàn)割件垂直面豎紋并不會影響到整體的切割質(zhì)量，其中如切割的垂直度以及切割掛渣都不會有太大區(qū)別，這也是造成目前不同行業(yè)或企業(yè)針對激光數(shù)控切割機的加工質(zhì)量評價不一的關(guān)鍵之一，同樣的一個切割效果有可能在甲企業(yè)已經(jīng)能夠滿足后續(xù)生產(chǎn)要求，但可能在乙企業(yè)則略顯欠缺。當(dāng)然我們也清楚，能減少甚至是完全避免激光數(shù)控切割機的加工豎紋無論是哪個行業(yè)都是更好的選擇，但通過上述的成因分析，我們也不難發(fā)現(xiàn)，完全避免激光數(shù)控切割機出現(xiàn)加工豎紋可能需要企業(yè)投入更多的購置資金以從根本上杜絕，這就需要企業(yè)在切割質(zhì)量和資金投入方面做出平衡和選擇，用嘉倍徳科技市場部銷售基本原則概括，即只選對的，不選貴的。質(zhì)量高并非企業(yè)采購的目的，匹配生產(chǎn)需求才是落腳點。這里我們也針對激光數(shù)控切割機割件垂直面豎紋這一問題提出幾點調(diào)整建議，企業(yè)及操作人員可以借鑒參考，并在有限資金投入基礎(chǔ)上達到更好的激光切割效果。1、一旦小孔形成，它作為黑體將吸收所有光束能量，小孔被融化金屬壁所包圍，依靠蒸汽流高速流動，使熔壁保持相對穩(wěn)定；2、隨著工件移動，小孔橫移并留下一條切縫，激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內(nèi)被吹掉；3、激光束照射到工件表面，除反射損失外，剩下能量被吸收，加熱材料并蒸發(fā)成小孔；4、熔化等溫線貫穿工件，依靠輔助氣流噴射壓力將熔化材料吹走。最后，需要指出的是，激光數(shù)控切割機利用一定功率密度的幾個加熱工件使之熔化，同時依靠與光束同軸的非氧化性輔助氣流吧孔洞周圍的熔融材料吹除、帶走，形成割縫。其所需功率密度約為汽化切割的1/10。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。