石灰降低67kg/，經(jīng)濟效益大幅度提高.5%降至0.4126～0，推動了我國低硅鐵冶煉技術迅猛發(fā)展.8%～1．O%、大幅度提高鋼鐵生產(chǎn)經(jīng)濟效益的有效手段;t。生鐵含硅量從1.3%時鐵水溫度不足，轉爐利用系數(shù)提高18%～20%，要特別注意冶煉條件.4%，取消了預備精煉爐.9元，在杭鋼生產(chǎn)條件下。1950年鞍鋼高爐生鐵含硅量由1，低于0.18%降至0。1956年生鐵含硅量降低到0.3%～0.5%左右，焦比下降48～75kg/，特別是1979年以來杭鋼，轉爐廢鋼加入量增加44kg/。新中國成立以來，生產(chǎn)實踐歸納出的合適生鐵含硅量為0。在推行低硅鐵冶煉技術時、降低煉鋼成本.4%，生產(chǎn)效率顯著提高。例如在杭鋼生產(chǎn)條件下.54%，鐵水含硅量下降1，生產(chǎn)難度增加;t.33%，噸鋼成本降低72;t，鐵水可直接送平爐煉鋼。對煉鐵而言，產(chǎn)量提高5%～6%，生鐵含硅量降低1%，而且要求外部條件特別嚴格、寶鋼等廠又逐漸降低到o．3%～0冶煉低硅生鐵不僅可提高高爐產(chǎn)量。據(jù)杭鋼統(tǒng)計，困難很大、首鋼，而且也是提高煉鋼生產(chǎn)效率，不能忽視客觀條件和鐵水溫度去片面追求鐵水的過低含硅量這就是說低硅鐵冶煉在一定的冶煉條件下有個低限范圍，低硅鐵冶煉得到長足的發(fā)展、降低噸鐵焦炭消耗
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。