上海呂鋼實業(yè)有限公司是一家從事鋼材銷售和剪切加工配送的綜合性公司，主要經營國內各大鋼廠的熱軋卷板、酸洗卷板、冷軋卷板、熱鍍鋅板卷，電鍍鋅耐指紋，電解板，高強度結構鋼板卷，及鍍鋁鋅耐指紋等資源。產品被廣泛用于汽車、家電、模具、五金、電器、電工電氣、空調、自行車摩托車配件、金屬制品等行業(yè)。歡迎新老客戶來電咨詢洽談，順祝商祺！Q/BQB 303—20231一般結構用熱連軋鋼板及鋼帶1 范圍本文件規(guī)定了一般結構用熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、 外形、 技術要求、 試驗和檢驗、 包裝、 標志及檢驗文件等。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的一般結構用熱連軋鋼帶以及由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶， 以下簡稱鋼板及鋼帶。 產品主要用于建筑、 橋梁、 船舶、 車輛等結構件。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件***的條款。 其中， 注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件； 不注日期的引用文件， 其***版本（ 包括所有的修改單） 適用于本文件。GB/T 222—2006 鋼的成品化學成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法（ 適用部分）GB/T 228.1—2021 金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分： 室溫試驗方法GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第 1 部分:試驗方法GB/T 8170 H數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 HGB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20124 鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導法(常規(guī)方法)GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法Q/BQB 300 熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、 標志及檢驗文件的一般規(guī)定Q/BQB 301 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、 外形、 重量及允許偏差3 術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4 分類和代號Q/BQB 303—20234. 21 鋼板及鋼帶的牌號、 公稱厚度和用途如表 1 所示。4.2 按表面處理方式分為：a) 酸洗表面；b) 軋制表面。4.3 按表面質量級別分為:a) 普通級表面， FA；b) 較高級表面， FB。4.4 按產品類別分為：a) 熱軋鋼帶；b) 熱軋鋼板；c) 熱軋平整鋼帶；d) 熱軋縱切鋼帶；e) 熱軋酸洗鋼帶；f) 熱軋酸洗鋼板。表 1類別 牌號 公稱厚度 mm 用途一般結構用SS330、 SS400 ≤25.4用于建筑、 橋梁、 船舶、 車輛等結構件。SS490 ≤25.4SS540 ≤16.0S185、 S235JR、 St37-2、 S235J0、 S235J2S275JR、 St44-2、 S275J0、 S275J2、 S355JR、S355J0、 St52-3、 S355J2、 S355K2≤25.4E295 ≤20.0焊接結構用SM400A、 SM400B、 SM400CSM490A、 SM490B、 SM490C、 SM490YA、 SM490YB≤25.4用于建筑、 橋梁、 船舶、 車輛、石油儲罐、 工程機械、 采礦機械等要求優(yōu)良的綜合力學性能及焊接性能的結構件。SM520B、 SM520C、 SM570、 BSM590 ≤16.0B590GJA、 B590GJB 6.0～14.0B520JJ ≤6.0B750GJ a 3.0～12.0StE255、 StE285 ＜10.0StE355 ＜16.0鋼管用 SPHT1、 SPHT2、 SPHT3、 SPHT4 ≤13.0 焊接鋼管用。a 邊緣狀態(tài)為不切邊。5 訂貨所需信息5.1 訂貨時用戶需提供下列信息：a) 本文件號；Q/BQB 303—20233b) 產品類別；c) 牌號、 表面處理方式及表面質量級別；d) 規(guī)格及尺寸精度（ 厚度、 寬度、 不平度） ；e) 邊緣狀態(tài)；f） 用途；g） 檢驗文件類型。5.2 在訂貨合同中的省略事項5.2.1 未說明表面處理方式時， 以軋制表面交貨。5.2.2 對于熱軋鋼板及鋼帶， 除牌號 SPHT1、 SPHT2、 SPHT3 和 SPHT4 的厚度公差按表 2 外， 未說明尺寸精度時， 以普通精度交貨； 未說明邊緣狀態(tài)時， 鋼帶以不切邊狀態(tài)交貨， 鋼板以切邊狀態(tài)交貨（ 除牌號 B750GJ 以不切邊狀態(tài)外） 。5.2.3 對于熱軋酸洗鋼板及鋼帶， 除牌號 SPHT1、 SPHT2、 SPHT3 和 SPHT4 的厚度公差按表 2 外， 未說明尺寸精度時， 厚度以較高厚度精度、 其他尺寸以普通精度交貨； 未說明邊緣狀態(tài)、 表面質量級別和是否涂油時,以切邊狀態(tài)、 較高級表面和涂油交貨； 未說明鋼卷內徑時， 以鋼卷內徑 610mm 交貨。6 尺寸、 外形、 重量及允許偏差牌號 SPHT1、 SPHT2、 SPHT3 和 SPHT4 的厚度允許偏差應符合表 2 的規(guī)定外， 其他尺寸、 外形、 重量及允許偏差應符合 Q/BQB 301 的規(guī)定， 其中 SPHT1、 SPHT2、 SPHT3 和 SPHT4 的不平度允許值按規(guī)定最小屈服強度不大于 300MPa 的規(guī)定。 如需方對厚度精度有更高要求時， 訂貨時可選擇 Q/BQB 301 中表 4 給出的高級精度 PT.C， 其中 SPHT1、 SPHT2、 SPHT3 和 SPHT4 按規(guī)定最小屈服強度小于 360MPa 的規(guī)定。表 2 單位為毫米公稱厚度下列寬度時的厚度允許偏差＜1200 1200～＜1500 1500～＜1800 ≥1800＜1.60 ± 0.14 ± 0.15 ± 0.16 －1.60～＜2.00 ± 0.16 ± 0.17 ± 0.18 ± 0.212.00～＜2.50 ± 0.17 ± 0.19 ± 0.21 ± 0.252.50～＜3.15 ± 0.19 ± 0.21 ± 0.24 ± 0.263.15～＜4.00 ± 0.21 ± 0.23 ± 0.26 ± 0.274.00～＜5.00 ± 0.24 ± 0.26 ± 0.28 ± 0.295.00～＜6.00 ± 0.26 ± 0.28 ± 0.29 ± 0.316.00～＜8.00 ± 0.29 ± 0.30 ± 0.31 ± 0.358.00～＜10.00 ± 0.32 ± 0.33 ± 0.34 ± 0.4010.00～＜12.50 ± 0.35 ± 0.36 ± 0.37 ± 0.4512.50～≤13.00 ± 0.38 ± 0.39 ± 0.40 ± 0.50Q/BQB 303—20237 4技術要求7.1 牌號及化學成分7.1.1 鋼的牌號及化學成分（ 熔煉分析） 應符合表 3～表 5 的規(guī)定。7.1.2 當 Cu、 Cr 和 Ni 作為殘余元素時， 其含量應符合下列規(guī)定：Cu≤0.20%， Cr≤0.15%， Ni≤0.15%。 在供方能***鋼中殘余元素 Cu、 Cr、 Ni 的含量符合上述規(guī)定時， 可不進行這些元素的化學分析。7.1.3 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規(guī)定。7.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉爐冶煉的***鋼。7.3 交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)或控軋狀態(tài)交貨。表 3牌號化學成分 a （ 質量分數(shù)） %C Si Mn P S N b Ceq cSS330 ≤0.15 ≤0.30 ≤0.95≤0.025 ≤0.020－ －SS400 ≤0.21 ≤0.30 ≤1.40 － －SS490 ≤0.22 ≤0.25 ≤1.40 － －SS540 ≤0.30 ≤0.25 ≤1.60 － －S185 － － － ≤0.030 ≤0.030 － －S235JR、 St37-2≤0.17 ≤0.35 ≤1.40≤0.025 ≤0.020≤0.012S235J0 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.35S235J2 ≤0.025 ≤0.020 －S275JR、 St44-2 ≤0.21≤0.35 ≤1.50≤0.025 ≤0.020≤0.012S275J0 ≤0.18 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.40S275J2 ≤0.18 ≤0.025 ≤0.020 －E295 ≤0.30 ≤0.35 ≤1.60 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.012 －S355JR ≤0.24≤0.55 ≤1.60≤0.025 ≤0.020≤0.012≤0.45S355J0、 St52-3 ≤0.20 ≤0.025 ≤0.020S355J2 ≤0.20 ≤0.025 ≤0.020－S355K2 ≤0.20 ≤0.025 ≤0.020a 根據(jù)需要可添加其他合金元素。b 當 Alt≥0.020 或 Als≥0.015 或加入其他足夠固氮元素時， 氮值不適用， 檢驗文件中應提供固氮元素含量。C15Ni Cu5Cr Mo V6eq??? ?? ? ?MnC CQ/BQB 303—20235表 4牌號化學成分（ 質量分數(shù)） %C Si Mn P S 其他 aSM400A ≤0.23≤0.35≥2.5× CdSM400B ≤0.20 0.60～1.50 ≤0.025 ≤0.020 －SM400C ≤0.18 0.60～1.50SM490A ≤0.20≤0.55≤1.65≤0.025 ≤0.020Ceq b ≤0.38SM490B、 SM490C ≤0.18 Ceq b ≤0.38SM490YA、 SM490YB ≤0.20 Ceq b ≤0.38SM520B、 SM520C ≤0.20 Ceq b ≤0.40SM570 ≤0.18 ≤1.70 Ceq b ≤0.44BSM590 ≤0.16 ≤0.55 ≤2.00 ≤0.025 ≤0.020 Ceq b ≤0.45B590GJA、 B590GJB ≤0.15 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.020 Nb+V≤0.15Ni≤0.50B520JJ ≤0.20 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.020 Cu： 0.20～0.45B750GJ ≤0.20 ≤0.55 ≤1.80 ≤0.025 ≤0.020 Cr≤0.50、 Mo≤0.50、Nb+V+Ti≤0.22StE255 ≤0.18 ≤0.40 0.50～1.30≤0.025 ≤0.020Alt c ≥0.020N≤0.015Nb+V+Ti≤0.22StE285 ≤0.18 ≤0.40 0.50～1.50StE355 ≤0.20 ≤0.50 0.90～1.65a 根據(jù)需要可添加其他合金元素。b c如有其他足夠的固氮元素， Alt 最小規(guī)定量不適用。d C 成分采用實際熔煉分析值。表 5牌號化學成分（ 質量分數(shù)） %C Si Mn P S 其他 aSPHT1 ≤0.10≤0.35≤0.50≤0.025 ≤0.020 －SPHT2 ≤0.18 ≤0.60SPHT3 ≤0.25 0.30～0.90SPHT4 ≤0.30 0.30～1.00a 根據(jù)需要可添加其他合金元素。7.4 表面處理方式7.4.1 鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。7.4.2 鋼板及鋼帶為熱軋酸洗表面時， 通常涂油供貨， 所涂油膜應能用堿水溶液去除， 在通常的包裝、運輸、 裝卸及貯存條件下， 供方應***自制造完成之日起 3 個月內， 鋼板及鋼帶表面不生銹。 經供需雙方協(xié)商， 并在合同中注明， 熱軋酸洗表面也可不涂油供貨。注： 對于需方要求的不涂油產品， 可能產生銹蝕， 也可能在運輸、 裝卸、 儲存和使用過程中， 表面易產生輕微劃傷。14VMo4Cr540Ni24SiMn6C eq ? C ? ? ? ? ? ?Q/BQB 303—20237. 65 力學和工藝性能7.5.1 鋼板及鋼帶的力學和工藝性能應符合相應表 6～表 10 的規(guī)定。7.5.2 彎曲試驗后， 試樣的外表面不得有肉眼可見的裂紋。 供方如能***彎曲試驗合格， 可不進行試驗。7.5.3 沖擊吸收能量為一組三個試樣試驗結果的平均值， 允許其中一個試樣的試驗結果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的 70%。7.5.4 沖擊試驗僅適用于厚度大于等于 12mm 的產品,沖擊試樣尺寸取 10mm× 10mm× 55mm 的標準試樣。如需方要求對厚度大于等于 6mm 且小于 12mm 產品進行沖擊試驗， 經供需雙方協(xié)商并在合同中注明， 可采用 7.5mm× 10mm× 55mm 或 5mm× 10mm× 55mm 的小尺寸試樣， 其試驗結果分別不小于表列規(guī)定值的 75%或 50%。7.5.5 根據(jù)需方要求， 經供需雙方協(xié)商并在合同中規(guī)定， 可補充進行其他檢驗項目。表 6牌號拉伸試驗 a180° 彎曲試驗 bD－ 彎曲壓頭直徑a－ 試樣厚度V 型沖擊試驗 c上屈服強度ReH / MPa抗拉強度Rm / MPa斷后伸長率 %L0＝ 50mmdb＝ 25mmL0＝ 200mmb＝ 40mm 溫度℃沖擊吸收能量KV2， J公稱厚度 mm 公稱厚度 mm≤16 ＞16 ≤5 ＞5～16 ＞16SS330 ≥205 ≥195 330～430 ≥26 ≥21 ≥26 D＝ 1a－ －SS400 ≥245 ≥235 400～510 ≥21 ≥17 ≥21 D＝ 3aSS490 ≥285 ≥275 490～610 ≥19 ≥15 ≥19 D＝ 4aSS540 ≥400 ≥390 ≥540 ≥16 ≥13 ≥17 D＝ 4aSM400A≥245 ≥235 400～510 ≥23 ≥18 ≥22 D＝ 2a－ －SM400B 0 ≥27SM400C 0 ≥47SM490A≥325 ≥315 490～610 ≥22 ≥17 ≥21 D＝ 3a－ －SM490B 0 ≥27SM490C 0 ≥47SM490YA≥365 ≥355 490～610 ≥19 ≥15 ≥19 D＝ 3a－ －SM490YB 0 ≥27SM520B≥365 ≥355 520～640 ≥19 ≥15 ≥19 D＝ 3a0 ≥27SM520C 0 ≥47SM570 ≥460 － 570～720 ≥19 d － D＝ 3a -5 ≥47BSM590 ≥450 － 590～710 ≥20 d － D＝ 2a -5 ≥47a 拉伸試驗取橫向試樣。 屈服現(xiàn)象不明顯時， 采用 Rp0.2。b 彎曲試驗取橫向試樣。 彎曲試樣寬度b≥20mm， 仲裁試驗時b＝ 20mm。c 沖擊試驗取縱向試樣。d 拉伸試樣 L0＝ 50mm， b＝ 25mm， 為 GB/T 228.1－ 2021 中 P17 試樣。Q/BQB 303—20237表 7牌號拉伸試驗 a 180° 彎曲試驗 bD－ 彎曲壓頭直徑抗拉強度 a－ 試樣厚度Rm / MPa斷后伸長率 %公稱厚度 mm 公稱厚度 mm＜1.6 1.6～＜3.0 3.0～＜6.0 6.0～≤13.0 ≤3.0 ＞3.0SPHT1 ≥270 ≥30 ≥32 ≥35 ≥37 D＝ 0a D＝ 1aSPHT2 ≥340 ≥25 ≥27 ≥30 ≥32 D＝ 2a D＝ 3aSPHT3 ≥410 ≥20 ≥22 ≥25 ≥27 D＝ 3a D＝ 4aSPHT4 ≥490 ≥15 ≥18 ≥20 ≥22 D＝ 3a D＝ 4aa 拉伸試驗取縱向試樣。 拉伸試樣應采用 L0＝ 50mm， b＝ 25mm， 即為 GB/T 228.1－ 2021 中 P17 試樣。b 彎曲試驗取縱向試樣。 彎曲試樣寬度 b≥20mm， 仲裁試驗時 b＝ 20mm。表 8牌號拉伸試驗 a 180° 彎曲試驗 bD－ 彎曲壓頭直徑a－ 試樣厚度上屈服強度 V 型沖擊試驗 cReH / MPa抗拉強度Rm / MPa斷后伸長率 %L0＝ 80mm， b＝ 20mm L0 ? 5.65 S0公稱厚度 mm試驗溫度℃沖擊吸收能量KV2， J≤16.0＞16.0＜3.0≥ 3.0＞1.5～2.0＞2.0～2.5＞2.5～＜3.0≥3.0 ＜3.0 ≥3.0S185 ≥185 ≥175310～540290～ 510≥10 ≥11 ≥12 ≥16 D＝ 3a D＝ 3.*** － －S235JR dSt37-2 d≥235 ≥225360～510360～ 510≥17 ≥18 ≥19 ≥24D＝ 1.*** D＝ 2a +20≥27S235J0 D＝ 1.*** D＝ 2a 0S235J2 D＝ 1a D＝ 1.*** -20S275JR dSt44-2 d≥275 ≥265430～580410～ 560≥15 ≥16 ≥17 ≥21D＝ 2.*** D＝ 3a +20≥27S275J0 D＝ 2.*** D＝ 3a 0S275J2 D＝ 2.*** D＝ 3a -20E295 ≥295 ≥285490～660470～ 610≥12 ≥13 ≥14 ≥18 － － － －S355JR d≥355 ≥345510～680470～ 630≥14 ≥15 ≥16 ≥20D＝ 2.*** D＝ 3a +20S355J0 ≥27St52-3D＝ 2.*** D＝ 3a 0S355J2 D＝ 2.*** D＝ 3a -20S355K2 D＝ 2.*** D＝ 3a -20 ≥40a 拉伸試驗取橫向試樣。 屈服現(xiàn)象不明顯時， 采用 Rp0.2。b 彎曲試驗取橫向試樣。 彎曲試樣寬度 b≥20mm， 仲裁試驗時 b＝ 20mm。c 沖擊試驗取縱向試樣。d 對 S235JR、 St37-2、 S275JR、 St44-2 和 S355JR， 僅當需方提出要求并在合同中注明時， 才進行沖擊試驗。Q/BQB 303—20238表 9牌號公稱厚度mm拉伸試驗 a硬度 cHV10屈服強度 bReL / MPa抗拉強度Rm / MPa斷后伸長率L0 ? 5.65 S0%B750GJ3.0～＜6.0 ≥620 ≥750 ≥14 230～3006.0～12.0 ≥600 ≥725 ≥16 220～300a 拉伸試驗取橫向試樣。b 當屈服現(xiàn)象不明顯時， 采用 Rp0.2。c 為 1 組 3 個值的平均值。表 10牌號拉伸試驗 a180° 彎曲試驗 a,bD－ 彎曲壓頭直徑a－ 試樣厚度V 型沖擊試驗 a屈服強度 cMPa抗拉強度MPa斷后伸長率L0 ? 5.65 S0%試驗溫度℃沖擊吸收能量KV2， JStE255 d ≥255 360～480 ≥25 D＝ 1a 200-10-20≥31≥31≥24≥21StE285 d ≥285 390～510 ≥24 D＝ 2aStE355 d ≥355 490～630 ≥22 D＝ 3aB520JJ ≥365 ≥520 ≥20 D＝ 2a － －B590GJA≥450 590～710 ≥20 D＝ 2a0 ≥47B590GJB -10 ≥47a 表中所列規(guī)定值適用于橫向試樣。b 彎曲試樣寬度 b≥20mm， 仲裁試驗時 b＝ 20mm。c 牌號 StE255、 StE285 和 StE355 采用上屈服強度， 其他牌號采用下屈服強度。 當屈服現(xiàn)象不明顯時， 采用 Rp0.2。d 除非另有規(guī)定， 否則沖擊試驗應在-20℃ 進行。7.6 表面質量7.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、 結疤、 折疊、 氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷， 鋼板及鋼帶不得有分層。 對酸洗表面的鋼板及鋼帶不得有停車斑。7.6.2 鋼板及鋼帶按表面質量分為二級， 如表 11 所示。7.6.3 對于鋼帶， 由于沒有機會切除帶缺陷部分， 所以鋼帶允許帶有缺陷交貨， 但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的 5％ 。表 11級別 適用的表面處理方式 特征普通級表面（ FA） 軋制表面酸洗表面表面允許有深度（ 或高度） 不超過鋼板厚度公差之半的麻點、 凹凸面、劃痕等輕微、 局部的缺欠， 但應***鋼板及鋼帶允許的最小厚度。較高級表面（ FB） 酸洗表面 表面允許有不影響成型性的局部缺欠， 如輕微劃傷、 輕微壓痕、 輕微麻點、 輕微輥印及色差等。8 檢驗和試驗8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。Q/BQB 303—202398.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。8.3 檢驗文件類型在選用規(guī)定的檢驗和試驗時， 應符合 8.4～8.6 條款規(guī)定。8.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目、 試樣數(shù)量、 取樣方法、 試驗方法應符合表 12 的規(guī)定。表 12序號 檢驗項目 試樣數(shù)量， 個 取樣方法 試驗方法1 化學分析 a 1（ 每爐） GB/T 20066 GB/T 223、 GB/T 4336、 GB/T 20123GB/T 20124、 GB/T 20125 或通用方法2 拉伸試驗 1/批 GB/T 2975 GB/T 228.1—2021 方法 B b3 彎曲試驗 1/批 GB/T 2975 GB/T 2324 沖擊試驗 1 組（ 3 個） /批 GB/T 2975 GB/T 2295 硬度試驗 1/批 － GB/T 4340.1a 對化學成分進行仲裁試驗時， 按 GB/T 223。b 為了改善測量結果的再現(xiàn)性， 推薦采用橫梁位移速率控制方法， 測定屈服強度的橫梁位移速率為 0.00083× Lc（ mm/s） 或 0.05× Lc（ mm/min） ； 屈服強度測得后， 橫梁位移速率為 0.0067× Lc（ mm/s） 或 0.4× Lc（ mm/min） 。8.5 取樣頻率8.5.1 化學成分分析的取樣頻率按爐對化學成分進行熔煉分析。8.5.2 力學性能和工藝性能的取樣頻率鋼板及鋼帶應按批驗收， 每批由重量不大于 150t 的同爐號、 同牌號、 同厚度、 同交貨狀態(tài)的鋼板或鋼帶組成。注:經供需雙方協(xié)商,可另外確定檢驗批。8.6 復驗8.6.1 如沖擊試驗結果不符合規(guī)定要求,可以在同一取樣產品上另取三個試樣進行復驗。 此時,前后六個試樣的試驗結果(平均值)應不小于規(guī)定值,并且其中低于規(guī)定值的試樣最多只能有兩個,只允許其中一個值小于規(guī)定值的 70%。8.6.2 其他試驗結果不符合標準要求時， 則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。8.6.3 復驗結果（ 包括該項目試驗所要求的所有指標） 合格， 則整批合格。 復驗結果（ 包括該項目試驗所要求的所有指標） 即使有一個指標不合格， 則復驗不合格。8.6.4 如復驗不合格， 則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收， 但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。9 包裝、 標志和檢驗文件鋼板及鋼帶的包裝、 標志和檢驗文件應符合 Q/BQB 300 的規(guī)定。Q/BQB 303—20231010 數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值判定采用修約值比較法， 數(shù)值修約應符合 GB/T 8170 的規(guī)定。11 附錄本文件與相關標準相近牌號對照表見附錄 A（ 資料性） 。Q/BQB 303—202311附錄 A（資料性）本文件與相關標準相近牌號對照表A.1 本文件與相關標準相近牌號對照表見表 A.1～表 A.5。表 A.1Q/BQB 303－ 2023Q/BQB 303－ 2020 Q/WG(RZ)03－ 2017 JIS G 3101:2020 GB/T 3274－ 2017 GB/T 711－ 2017SS330 SS330 SS330 Q195、 Q215A、 Q215B 10SS400 SS400 SS400 Q235A -SS490 SS490 SS490 Q275A -SS540 SS540 SS540 - ( Q420A，GB/T 1591-2008) -表 A.2Q/BQB 303－ 2023Q/BQB 303－ 2020 DIN 17100:1980 EN 10025－ 2:2019 （GGBB//TT 31257941－-22001187） GB/T 1591-2008S185 St33 S185 Q195、 Q215A -S235JRSt37-2 St37-2、 RSt37-2 S235JR Q235B -S235J0 St37-3 S235J0 Q235C -S235J2 － S235J2 Q235D -S275JRSt44-2 St44-2 S275JR Q275B -S275J0 St44-3 S275J0 Q275C -S275J2 － S275J2 Q275D -E295 St50-2 E295 - Q345AS355JR － S355JR Q355B、 Q355NB、 Q355MB Q345BS355J0St52-3 St52-3 S355J0 Q355C、 Q355NC、 Q355MC Q345CS355J2 － S355J2 Q355D、 Q355ND、 Q355MD Q345DS355K2 － S355K2 Q355NE、 Q355ME Q345E表 A.3Q/BQB 303－ 2023Q/BQB 303－ 2020 DIN 17102－ 80 EN 10113－ 2:1993 EN 10025－ 3： 2019 （GGBB//TT 31257941－-22001187） GB/T 1591-2008StE255 StE255 － － Q235C、 Q235D -StE285 TStE285 S275N S275N Q275C、 Q275D -StE355 StE355 S355N S355NQ355C、 Q355NC、 Q355MCQ355D、 Q355ND、 Q355MD Q345C、 Q345DQ/BQB 303—202312表 A.4Q/BQB 303－ 2023Q/BQB 303－ 2020JIS G 3132:2018 GB/T 3274－ 2017 GB/T 711－ 2017SPHT1 SPHT1 - 08SPHT2 SPHT2 Q215 10SPHT3 SPHT3 Q275A -SPHT4 SPHT4 -(Q390A， GB/T 1591-2008) -表 A.5Q/BQB 303－ 2023Q/BQB 303－ 2020 JIS G 3106:2020 （GGBB//TT 31257941－-22001187） GB/T 1591-2008SM400A SM400A Q235A、 Q235B -SM400B SM400B Q235C -SM400C SM400C Q235D -SM490A SM490A - Q345ASM490B SM490B Q355C、 Q355NC、 Q355MC Q345CSM490C SM490C Q355D、 Q355ND、 Q355MD Q345DSM490YA SM490YA Q390B、 Q390NB、 Q390MB Q390BSM490YB SM490YB Q390C、 Q390NC、 Q390MC Q390CSM520B SM520B Q420NB、 Q420MB Q420A、 Q420BSM520C SM520C Q420NC、 Q420MC Q420CSM570、 BSM590 SM570 Q460NC、 Q460MC、 Q460ND、 Q460MD Q460C、 Q460DB590GJA、 B590GJB － Q460NC、 Q460MC、 Q460ND、 Q460MD Q460C、 Q460D上海呂鋼鄭重承諾：同等質量比價格！同等價格比服務！經營原則：顧客至上、質量優(yōu)良、厚度齊全、一票送到。