作為新中國石化工業(yè)的搖籃,中國石油天然氣集團有限公司蘭州石化公司有著厚實的技術(shù)
家底”,曾填補過中國煉油化工生產(chǎn)的多項歷史空白。但蘭州石化人也明白,
不能躺在功勞簿上過日子”。
我們把技術(shù)進步作為重要戰(zhàn)略,強化創(chuàng)新驅(qū)動,增強創(chuàng)新能力,破解生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展難題。”中國石油天然氣集團有限公司蘭州石化公司黨委書記、總經(jīng)理李家民說,面對煉化行業(yè)日趨激烈的國際競爭,企業(yè)必須加大自主創(chuàng)新步伐,大力開發(fā)新技術(shù),推出高端新產(chǎn)品,依靠科技驅(qū)動推動企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。
統(tǒng)計顯示,近年來蘭州石化累計實施科技項目290余項,科技投入近5億元,創(chuàng)效超過16億元,目前已獲得國家科技進步獎1項,入圍國家科技進步獎1項,獲得中國專利優(yōu)秀獎1項。
加快自主創(chuàng)新,提升企業(yè)核心競爭力
著眼于油品質(zhì)量升級以及煉油催化劑、合成橡膠、合成樹脂等重點領(lǐng)域,蘭州石化開發(fā)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、達到國內(nèi)領(lǐng)先水平的成套技術(shù),企業(yè)核心競爭力大幅提升。
開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù),促進科技成果轉(zhuǎn)化,突破制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù),是提升企業(yè)核心競爭力的有效途徑。”中國石油天然氣集團有限公司蘭州石化公司副總經(jīng)理宋健強表示。
比如,在油品質(zhì)量升級清潔化生產(chǎn)過程中,蘭州石化首次應(yīng)用催化裂化、烷基化、醚化系統(tǒng)集成優(yōu)化技術(shù),使公司汽油產(chǎn)量穩(wěn)步增加,高標號汽油比例顯著提升,累計新增效益超過3億元;又比如,蘭州石化應(yīng)用石化研究院、寰球工程公司等單位憑借自主開發(fā)的乳聚丁苯、丁腈技術(shù),實現(xiàn)了合成橡膠生產(chǎn)技術(shù)的重大突破,目前該技術(shù)已被列為中國石油集團公司核心成套技術(shù)之一;再比如,蘭州石化開發(fā)生產(chǎn)出的重油高效轉(zhuǎn)化、提高汽油辛烷值、多產(chǎn)丙烯等系列催化劑,在國內(nèi)外50余套裝置得到應(yīng)用,并成功進入北美高端市場,產(chǎn)生經(jīng)濟效益10億元以上……
此外,依托中國石油科技管理部門重大專項,蘭州石化還與多家單位合作開展醫(yī)用聚烯烴樹脂產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā),生產(chǎn)出醫(yī)用級聚丙烯和聚乙烯系列產(chǎn)品,并獲得國家藥監(jiān)局的注冊認證。憑借這一突破,國產(chǎn)產(chǎn)品第一次進入醫(yī)藥包材領(lǐng)域,打破了長久以來的進口壟斷局面。
開發(fā)高端產(chǎn)品,打造領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢
產(chǎn)品好不好,市場說了算。
前不久,蘭州石化全新推出的鉻系催化劑產(chǎn)品面世。該產(chǎn)品熔體強度高,力學(xué)性能及長期使用性能較老產(chǎn)品均有明顯提升。首批試產(chǎn)產(chǎn)品投放市場后,短時間內(nèi)便售罄。
我們堅持‘生產(chǎn)可行、市場可銷、效益可觀、質(zhì)量可靠、環(huán)??煽?rsquo;的思路,把新產(chǎn)品開發(fā)作為培育新的效益增長點、推動供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的有效途徑。”中國石油天然氣集團有限公司蘭州石化公司生產(chǎn)技術(shù)處處長謝恒說。
謝恒告訴記者,目前蘭州石化的催化劑產(chǎn)品已通過雪佛龍、殼牌、埃克森美孚等多家知名企業(yè)供應(yīng)商資格審查,并獲得新加坡SRC煉廠最佳
客戶導(dǎo)向”供應(yīng)商評價,海外市場已從
有且僅有非洲”拓展到包括歐美市場在內(nèi)的多個國家和地區(qū)。
以市場需求為導(dǎo)向,蘭州石化還與科研單位深度合作,搭建
產(chǎn)銷研管用”五位一體工作平臺,全力抓好合成樹脂、合成橡膠、催化裂化催化劑3個系列新產(chǎn)品開發(fā),推動煉化產(chǎn)品升級換代,提升產(chǎn)品附加值和競爭力。近年來,公司已累計開發(fā)新產(chǎn)品200多個,其中9項產(chǎn)品被集團公司認定為自主創(chuàng)新重要產(chǎn)品。
優(yōu)化裝置運行,有效提升生產(chǎn)效率
統(tǒng)計顯示,今年前8個月,蘭州石化航煤、乙烯、合成橡膠等產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長14.06%、2.17%、20.1%;煉油綜合能耗同比降低2.32千克標油/噸,大乙烯裝置能耗同比下降5.13千克標油/噸,
乙烯收率”和
丙烯收率”位列中國石油煉化板塊前三名。
這一重大成績的取得得益于蘭州石化在裝置運行上的技術(shù)攻關(guān)。眾所周知,優(yōu)化提升裝置運行水平既可以幫助企業(yè)降成本,也能有效提升生產(chǎn)效率。圍繞裝置長周期運行工作,蘭州石化深度應(yīng)用煉化腐蝕在線監(jiān)控、腐蝕檢查等新技術(shù),投用光纖差動保護、快切裝置和在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),在裝置檢修上應(yīng)用了一批先進技術(shù)和工法,設(shè)備運行可靠度大幅提升。
同時,蘭州石化積極推進煉化能量優(yōu)化重大科技專項攻關(guān),建立市場化節(jié)能機制,實施合同能源管理項目。公司連續(xù)10年被集團公司評為節(jié)能節(jié)水先進單位,46萬噸/年乙烯裝置被國資委授予能效對標最佳裝置。
近年來,蘭州市大力推進治污工作,努力將
蘭州藍”打造成城市新名片。蘭州石化積極配合,先后建成重催再生煙氣及鍋爐煙氣脫硫脫硝、污水處理廢氣凈化、催化劑尾氣治理等重點廢氣治理工程,完成了煉油、化工、催化劑污水和化工及煉油雨排廢水4大廢水系統(tǒng)提標改造,在國內(nèi)首次使用生物技術(shù)綜合治理乙烯廢堿。目前,公司COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放量及固廢產(chǎn)生量均顯著下降,連續(xù)3年被集團公司授予
環(huán)境保護先進企業(yè)”稱號。
推進信息化建設(shè),生產(chǎn)管控實現(xiàn)飛躍
利用三維信息技術(shù),蘭州石化以常減壓裝置為試點,建立了國內(nèi)煉化行業(yè)首個高標準數(shù)字化車間,為數(shù)字化煉廠建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。”中國石油天然氣集團有限公司蘭州石化公司自動化研究院信息所所長蘇潤告訴記者,在最近3年時間里,公司已構(gòu)建出全裝置三維立體模型,實現(xiàn)了資料、生產(chǎn)、設(shè)備、安全、培訓(xùn)、大檢修、腐蝕監(jiān)測管理7大方面的應(yīng)用,顯著降低了裝置運維和管理成本,數(shù)字化工廠技術(shù)應(yīng)用總體達到
國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進”水平。
目前,蘭州石化已經(jīng)建成以ERP、MES、APS等統(tǒng)建系統(tǒng)為標志,由100多個信息系統(tǒng)構(gòu)成的業(yè)務(wù)運行環(huán)境,實現(xiàn)了管理信息和生產(chǎn)信息、管理業(yè)務(wù)和生產(chǎn)業(yè)務(wù)
兩個集成”,實現(xiàn)了企業(yè)管理思想和信息化策略、內(nèi)控管理和信息技術(shù)、信息化和自動化
三個融合”,在創(chuàng)新管理模式、強化管理控制、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程等方面取得積極進展。
另據(jù)統(tǒng)計,近年來蘭州石化開展并完成了10余項中國石油集團重大科技專項、重大技術(shù)現(xiàn)場試驗,成功開發(fā)出5套具有自主知識產(chǎn)權(quán)、國內(nèi)領(lǐng)先的成套技術(shù),獲得國家專利授權(quán)近100件,軟件著作權(quán)近90件,已形成科技成果近400件,超80項科技成果獲省部級以上獎勵。
!--function:>!--advertisement>!--advertisement>!--function>備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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