近日，重慶鋼鐵軋鋼廠除塵系統(tǒng)更新改造項目中的厚板線拋丸機項目順利完成調(diào)試并投入生產(chǎn)使用。該設(shè)備的成功投運標志著軋鋼廠在綠色化、智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型中邁出了堅實一步。

　　智能高效精準賦能

　　本次改造的拋丸機采用機電一體化設(shè)計，集成高速拋丸、多級除塵和智能控制三大模塊。

　　除塵系統(tǒng)采用濾筒式除塵器，丸渣分離效率達99%以上。

　　拋丸機實現(xiàn)了雙面拋丸，設(shè)備運行率提升至99%，并支持變頻自適應(yīng)調(diào)節(jié)，可精準匹配不同規(guī)格板材的工藝需求。

　　智能化監(jiān)控平臺實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)，實現(xiàn)故障預(yù)警、能耗分析及遠程運維，有效降低人工干預(yù)強度。

　　攻堅克難協(xié)同破題

　　在項目調(diào)試期間，針對拋丸均勻度波動、除塵壓差異常等難題，技術(shù)團隊成立專項攻關(guān)組，聯(lián)合供應(yīng)商共同破解拋丸軌跡偏差難題。

　　通過72小時動態(tài)測試和20余次參數(shù)優(yōu)化，最終將除塵系統(tǒng)壓差精準控制在±10Pa以內(nèi)，成功實現(xiàn)順利流通，設(shè)備穩(wěn)定性達到設(shè)計要求，確保鋼板表面拋丸后無可見的銹蝕，光潔度質(zhì)量得到明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有力保障。

　　經(jīng)檢測，改造后拋丸區(qū)域粉塵濃度降至10mg/m以下，全面滿足超低排放要求。

　　目前，軋鋼廠正以拋丸機升級為示范案例，加快推進全線設(shè)備能效優(yōu)化工程，以實際行動踐行"智造+綠造"發(fā)展理念，向著沖刺行業(yè)標桿目標不斷前行。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。