近日，河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼二鋼軋廠在連鑄工序開展的連鑄坯平整度攻關(guān)活動(dòng)，取得顯著成效，9月份，自動(dòng)切割率達(dá)97%，割縫3.5mm的達(dá)標(biāo)率為98%，較攻關(guān)前提高8個(gè)百分點(diǎn)。

鑄坯端面平整度是反映鑄坯質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，也是影響著軋制工序操作關(guān)鍵因素。為提高鑄坯端面的平整度，提升連鑄坯質(zhì)量，宣鋼二鋼軋廠成立了課題攻關(guān)小組，從設(shè)備、工藝、管理三方面入手，開展以機(jī)頭坯、澆注尾坯、過(guò)程優(yōu)化和取樣等連鑄坯切割端面平整度為重點(diǎn)的課題攻關(guān)。全體成員從設(shè)備維護(hù)入手，針對(duì)切割系統(tǒng)設(shè)備老化，大力開展系統(tǒng)檢修，并從校正軌梁、更換車輪、維護(hù)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)和切割烷氣等入手，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。根據(jù)生產(chǎn)品種和規(guī)格，做好冷卻、潤(rùn)滑、丙烷氣壓力等數(shù)據(jù)校檢，保障切割縫隙協(xié)議要求范圍之內(nèi)和鑄坯切斷率。從管理方面，建立詳細(xì)切縫大小、切不斷支數(shù)、烷氣使用情況的書面臺(tái)帳，定期對(duì)鑄機(jī)連鑄坯進(jìn)行產(chǎn)品抽檢，對(duì)于切割端面不齊、切縫超標(biāo)的，及時(shí)整改，保證各項(xiàng)措施落地。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。