日前,西昌鋼釩煉鋼廠生產(chǎn)的200噸DP1180汽車用高強鋼成分全部合格,在下道熱軋工序軋制效果良好。這標志著攀鋼在汽車用高強鋼研發(fā)與生產(chǎn)上取得了新突破,成為國內(nèi)第二家生產(chǎn)該鋼種的企業(yè)。
據(jù)悉,DP1180汽車用鋼主要用于高檔汽車外板、結(jié)構(gòu)用板,以及汽車防撞等部件,是目前汽車制造廠家的首選材料。由于DP1180鋼冶煉工序時間長、合金種類多、成分復雜、技術(shù)含量高,該廠在總結(jié)前期冶煉DP590、DP980等汽車用高強鋼的基礎(chǔ)上,以問題為導向,建立質(zhì)量倒查機制,對影響DP1180鋼生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)、關(guān)鍵控制點進行排查、優(yōu)化、固化,形成作業(yè)標準。對進廠鐵水質(zhì)量,各工藝路徑所需溫度條件、半鋼質(zhì)量、具體操作等作出明確規(guī)定的同時,要求各工序詳細記錄生產(chǎn)過程中原輔材料配加、結(jié)晶器澆鋼參數(shù)等情況,為今后規(guī)模化生產(chǎn)積累經(jīng)驗。
為保證該鋼種一次性生產(chǎn)成功,滿足用戶個性化要求,該廠不但在生產(chǎn)前對職工進行了作業(yè)培訓,生產(chǎn)過程中,各工序技術(shù)人員全程跟蹤協(xié)調(diào)、配合、指導,為生產(chǎn)提供了強力支撐。
來源:攀鋼日報
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