10月份，方大特鋼干部員工卯足干勁，對標(biāo)賽馬，通過優(yōu)化爐料配比、增加轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)熱量、實施鐵罐加廢鋼等工藝措施，噸鋼鐵耗818.048Kg/t，與上月比下降1.294Kg/t，創(chuàng)出今年以來最好水平。

　　該公司深入開展“迎挑戰(zhàn)，創(chuàng)佳績，向全優(yōu)指標(biāo)攻堅”勞動競賽和“對標(biāo)賽馬”，緊緊圍繞降本增效這一工作重心，向行業(yè)先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)，加強與九鋼、萍安鋼成本對標(biāo)，把降低噸鋼鐵耗作為降成本工作的主要攻關(guān)對象之一。該公司一方面設(shè)計多種爐料結(jié)構(gòu)計劃，指定爐料結(jié)構(gòu)快速反應(yīng)計算表，依據(jù)廢鋼料型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采用同最佳生產(chǎn)組織模式。另一方面，大力推行鐵罐加廢鋼工藝，通過改造行車，選擇合理的入罐廢鋼類型，鐵罐加廢鋼次數(shù)比例由初期的30%提高到97.85%，平均每罐加廢鋼量達(dá)到了3.52噸。此外，他們還加快生產(chǎn)節(jié)奏，將廢鋼庫和生產(chǎn)現(xiàn)場的行車起重量進(jìn)行提升，使起升機構(gòu)運行速度得到加快，有效提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，為降低生產(chǎn)成本，改善噸鋼鐵耗指標(biāo)創(chuàng)造了有利條件。

       來源：中國冶金報

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