板材熱連軋廠2300生產(chǎn)線自年修結(jié)束后,利用設(shè)備穩(wěn)定的大好時機,開足馬力滿負荷生產(chǎn),掀起新一輪生產(chǎn)熱潮,向全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)沖刺。 10月7日至18日,2300生產(chǎn)線歷時11天的年修正式結(jié)束。此次年修以恢復(fù)設(shè)備精度,更好地滿足生產(chǎn)工藝要求,進一步提高產(chǎn)品實物質(zhì)量為目標(biāo),生產(chǎn)工藝組對中修后的關(guān)鍵設(shè)備進行了現(xiàn)場跟蹤、零位標(biāo)定和試車調(diào)試,對重點設(shè)備的精度和運行狀態(tài)進行了檢查和對比,嚴(yán)格從生產(chǎn)工藝角度出發(fā),通過產(chǎn)品實物、數(shù)據(jù)指標(biāo)分析,進一步解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備問題。 為確保全年生產(chǎn)任務(wù)順利完成,年修后,2300生產(chǎn)線精心組織生產(chǎn),制訂多項措施,提升產(chǎn)品實物質(zhì)量,最大限度釋放軋機能力。他們對生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)層層細化分解落實,進一步優(yōu)化生產(chǎn)計劃,各作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)率先垂范,安排值班人員實施保產(chǎn),生產(chǎn)組織、計劃排產(chǎn)、工藝、模型等技術(shù)人員緊密配合,不斷優(yōu)化工藝參數(shù)等方法,并制訂了難軋品種和極限規(guī)格的穩(wěn)定生產(chǎn)保證措施。繼續(xù)協(xié)調(diào)計劃處、板材煉鋼廠的可軋坯料穩(wěn)定供給,以2300生產(chǎn)線運行為核心,保證坯庫原料均衡供給。通過對操作人員加強技術(shù)培訓(xùn),規(guī)范和細化操作規(guī)程,開展全員卡鋼攻關(guān)等舉措, 使卡鋼和過程廢品有所下降。 結(jié)合年修后設(shè)備運行穩(wěn)定,2300生產(chǎn)線進一步強化點檢維護及預(yù)修工作,每日在第二周期后安排點檢,通過動態(tài)點檢和靜態(tài)點檢的有機結(jié)合,實現(xiàn)了對全線設(shè)備的查缺補漏,在點檢過程中檢查精確細致,提高了設(shè)備控制精度,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了穩(wěn)固的基石。為進一步提升出口產(chǎn)品的外觀形象,工藝技術(shù)人員及時分析生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),嚴(yán)把出口產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),并按合同進度交貨。為滿足冷軋超薄酸洗板的生產(chǎn),2300生產(chǎn)線結(jié)合目前精軋備輥能力,長短周期搭配實現(xiàn)均衡排產(chǎn),每個常規(guī)周期和酸洗薄規(guī)格周期交替排產(chǎn)。此外,進一步通過提高單重,優(yōu)化軋制節(jié)奏,增加小時塊數(shù)和噸鋼,釋放生產(chǎn)能力。 來源:本鋼網(wǎng)
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| 名稱 | 最新價 | 漲跌 |
|---|---|---|
| 高線 | 3490 | - |
| 熱軋板卷 | 3640 | - |
| 低合金中板 | 3660 | - |
| 鍍鋅管 | 4210 | +10 |
| 工字鋼 | 3390 | +40 |
| 鍍鋅板卷 | 3870 | +20 |
| 管坯 | 33890 | - |
| 冷軋無取向硅鋼 | 3940 | - |
| 圓鋼 | 3340 | +10 |
| 鉬鐵 | 227600 | 1,500 |
| 低合金方坯 | 3060 | +30 |
| 鐵精粉 | 850 | - |
| 中硫1/3焦煤 | 1060 | - |
| 鎳 | 141170 | 350 |
| 切碎原五 | 2060 | - |
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