6月22日，第一煉軋廠根據(jù)客戶要求，量身打造的彈簧鋼盤條新產(chǎn)品順利下線。這標志著安鋼彈簧鋼盤條產(chǎn)品種類更加豐富，生產(chǎn)工藝更加成熟，品種增效能力更加突出?！　　　〗衲暌詠恚搹S以“跑贏自己、跑贏對手、跑贏市場”為引領，圍繞市場，緊貼用戶，積極開拓新的增效發(fā)力點，激發(fā)創(chuàng)效活力，擴大增效空間。他們依托煉鋼、軋鋼產(chǎn)線一體化優(yōu)勢，為用戶開辟了“私人訂制”服務，徹底打破了原來生產(chǎn)什么用戶買什么的生產(chǎn)組織模式，主動適應市場，克服困難，改為用戶需要什么，就生產(chǎn)什么，讓出廠的每一批產(chǎn)品都打上了“私人訂制”的標簽。在開拓市場，擦亮品牌的同時，企業(yè)創(chuàng)效能力也得到了穩(wěn)步提升。　　為了將客戶個性需求真正地轉化為產(chǎn)品特性，第一煉軋廠從優(yōu)化頂層設計入手，建立客戶需求信息系統(tǒng)，制定多套質(zhì)量控制系統(tǒng)方案。根據(jù)終端產(chǎn)品用途、設備狀況、工藝特點等，制定相應的產(chǎn)品質(zhì)量和工藝控制點，并將其制作成客戶識別代碼，以手冊的方式傳達到各工序的操作員手中，用以指導具體操作。為此，該廠對煉鋼、軋鋼產(chǎn)線進行合理分工，通過嚴格的工藝控制和生產(chǎn)操作，實現(xiàn)從產(chǎn)品生產(chǎn)源頭開始進行全流程質(zhì)量跟蹤控制。如今該廠“私人訂制”產(chǎn)品已從合同簽訂到原料保質(zhì)保供，再到軋制各個環(huán)節(jié)，成功實現(xiàn)按照客戶要求一對一組織生產(chǎn)。 據(jù)悉，在當日的彈簧鋼生產(chǎn)中，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，該廠技術質(zhì)量科和生產(chǎn)車間均安排了技術人員跟班，對生產(chǎn)過程進行跟蹤指導，確保生產(chǎn)過程嚴格受控。其中，轉爐工序按照生產(chǎn)方案和操作規(guī)程，準確把握冶煉節(jié)奏，精準控制爐料加入量、入爐時間，合理控制渣量，早化渣、化好渣，減少點吹次數(shù)，保證鋼水終點溫度、成分命中率；嚴格控制精煉時間，合金加入量，減少鋼中夾雜物含量，確保鋼水純凈度和流動性，為下道工序提供高質(zhì)量鋼水。方坯連鑄工序嚴格執(zhí)行調(diào)度指令，提前做好生產(chǎn)準備，按照溫度控制曲線精心烘烤中間包，對二冷室豎管、噴嘴、輥道等關鍵設備進行了認真檢查；澆注過程中，他們采取全程保護澆注，嚴控中包液面，加強澆鋼、切割、精整管理，確保了鑄坯的內(nèi)部性能和表面質(zhì)量。軋鋼工序，則通過優(yōu)化軋制程序表，對每架軋機參數(shù)進行了適應性修改，避免了生產(chǎn)過程中各類事故的發(fā)生，確保了生產(chǎn)順行?！?nbsp;來源：安鋼官網(wǎng) 

 

 

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。