1月19日，美的空調(diào)廣州南沙工業(yè)園全智能工廠亮相。據(jù)悉，該廠擁有兩條智能生產(chǎn)線、近200名機(jī)器人，是繼武漢智能工廠之后的第二家落成的全智能工廠，能夠?qū)崿F(xiàn)客戶訂單生產(chǎn)配送全過程時(shí)時(shí)監(jiān)控，大幅提高生產(chǎn)的自動(dòng)化率，提升品質(zhì)、降低成本，是中國(guó)乃至全球的首家空調(diào)制造全智能工廠。

智能化是中國(guó)制造的必要之路。美的家用空調(diào)事業(yè)部總裁吳文新告訴記者，這兩條生產(chǎn)線花了幾千萬，但效果也是驚人的，因?yàn)楸绕鹌胀ㄉa(chǎn)線，從智能生產(chǎn)線上做出來的產(chǎn)品的品質(zhì)更完美，更節(jié)省工人，他還介紹說，自動(dòng)化、信息化、智能化是美的家用空調(diào)智能制造的戰(zhàn)略三個(gè)階段;而今，已經(jīng)到了全面推行人工智能技術(shù)、機(jī)器人和數(shù)字化制造技術(shù)相結(jié)合，初步實(shí)現(xiàn)制造智能化、打造智能化工廠的時(shí)刻，未來3-5年是智造戰(zhàn)略實(shí)施的關(guān)鍵點(diǎn)。據(jù)稱，截止2015年，美的空調(diào)智能制造累計(jì)投入已有10億，機(jī)器人總數(shù)達(dá)到562臺(tái)，平均自動(dòng)化率16.9%，節(jié)約工人數(shù)量2.2萬。

該智能工廠總經(jīng)理汪小進(jìn)介紹說，這兩條線主要生產(chǎn)美的“冷靜星”、“智能王”與“舒適星”三大系列的高端空調(diào)。據(jù)了解，這三大系列空調(diào)單價(jià)都在5000以上。

對(duì)于吳文新提到的全智能工廠的好處“提升品質(zhì)”與“生產(chǎn)的柔性”，王小進(jìn)做了進(jìn)一步的解釋。全智能工廠能大幅提升產(chǎn)品品質(zhì)，汪小進(jìn)稱，人工操作都是模糊的、靠感覺，而機(jī)器人操作可以精細(xì)到毫米級(jí)，全智能工廠還能夠通過相機(jī)拍照、自動(dòng)檢測(cè)、逆序查詢等技術(shù)將產(chǎn)品質(zhì)量控制到接近完美的程度。提高生產(chǎn)的柔性，是指在工廠的生產(chǎn)線在更換產(chǎn)品類型(如制冷換制熱)時(shí)切換的便捷程度。普通生產(chǎn)線更換，需要45分鐘甚至更長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間，全智能工廠只要3分鐘。“這至少可以提升25%的效率”，汪小進(jìn)說。

為整個(gè)美的空調(diào)全智能工廠提供方案、設(shè)備并一同參與實(shí)施的博眾精工科技有限公司副總裁楊愉強(qiáng)對(duì)美的空調(diào)全智能工廠的終于落成也感慨良多。在他看來，博眾精工與很多海外客戶包括一些知名的家電品牌合作過，相比之下美的空調(diào)的配合度、效率都是驚人的;而且，空調(diào)產(chǎn)品型號(hào)繁雜，其他家電商都因此放棄了這個(gè)品類的智能工廠，只有美的空調(diào)成功了，如今美的的全智能工廠已經(jīng)堪比頂尖的汽車智能工廠，這一點(diǎn)很了不起。

業(yè)內(nèi)人士稱，美的空調(diào)在“技術(shù)智能化、需求個(gè)性化、產(chǎn)品差異化、制造自動(dòng)化、品質(zhì)精細(xì)化”上的強(qiáng)勁實(shí)力不容小覷，而今美的空調(diào)擁有著中國(guó)大家電智能化、自動(dòng)化上領(lǐng)先的生產(chǎn)線，搶占了家電行業(yè)內(nèi)智能水平的制高點(diǎn)，也成為家電行業(yè)破題模式的范本，具備前瞻性與借鑒意義。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。