鋯合金是鋯或其他金屬的固溶體。鋯具有非常低的熱中子吸收截面，高硬度，延展性和耐蝕性。鋯合金的主要用途是核技術(shù)領(lǐng)域，例如核反應(yīng)堆內(nèi)的燃料棒等。核級鋯合金的典型組成是超過95%鋯和低于2%的錫，鈮，鐵，鉻，鎳和其它金屬，加入這些金屬來提高機(jī)械性能和耐蝕性。工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的鋯基合金有兩個(gè)系列：鋯錫系和鋯鈮系。前者的代表是 Zr-2 合金，后者的代表是Zr-2.5Nb合金。鋯和三種鋯合金的成分和性能見表。鋯的合金元素選擇原則是：一不能明顯增加鋯的熱中子吸收截面；二要在提高鋯的耐蝕性和強(qiáng)度的同時(shí)不能過多地?fù)p害工藝性能。在鋯錫系合金中，錫、鐵、鉻、鎳的綜合加入(Zr-2合金)，可提高材料的強(qiáng)度及耐蝕性、耐蝕膜的導(dǎo)熱性，降低表面狀態(tài)對腐蝕的敏感性;Zr-4合金中不含鎳,并適當(dāng)增加鐵含量，此合金腐蝕吸氫量僅為Zr-2合金的一半左右。通常Zr-2合金用于沸水堆，Zr-4合金用于壓水堆。在鋯鈮系合金中，鈮的添加量達(dá)到使用溫度下α-Zr的固溶極限，合金的耐蝕性能好。Zr-1Nb和Zr-2.5Nb合金中的鈮含量高于使用溫度下的固溶極限。超過的鈮以過飽和狀態(tài)存在于α-Zr中，對合金的抗蝕性不利，而以第2相β-Nb的形式存在卻好得多。鋯和鋯合金中的金屬雜質(zhì)元素大都要求在 50ppm以下，熱中子吸收截面很大的元素（如硼和鎘）不得超過0.5ppm；嚴(yán)重?fù)p害耐蝕性能的氮不得高于80ppm；氧有一定的強(qiáng)化作用,其含量依強(qiáng)度要求一般為800～1600ppm。聯(lián)系方式：姜經(jīng)理：13961883189韓經(jīng)理：13921130658